桥涵工程混凝土试块制作试验卡片
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序号试验要点
1仪器
2
拆模后涂刷隔绝
剂
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序号试验要点
1仪器
2
拆模后涂刷隔绝
剂
混凝土取样
混凝土拌制
第一层装样
第一次捣棒插捣
第一次敲击试模
第一次铲刀插入
第二层装样
第二次以捣棒插
10
捣
第二次敲击试模
第二次铲刀插入
去除表面砂浆
第三次敲击试模
15大概抹平
压平、抹光
17作表记
塑料薄膜覆盖
进行养护
详细要求
混凝土试模、振捣棒(可用钢筋代替)抹刀。
成型前,应检查试模(150mm边长)尺寸及角度,试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反响的脱模剂。
试样应从同一搅拌车抽取。取样时试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间
采取。,。
取出的砼应起码用铁锨再往返拌合三次,以达到平均。混凝土,不论一块、仍是一组、仍是一个查验批,都是追求“平均”。
每次装料约为1/2,保持每层的装料厚度大概相等。
捣棒(用φ16的圆钢,长600mm,端部磨圆)应保持垂直,插到试模底部,按
螺旋方向从边缘向中心平均进行,捣棒捣插不少于25次。
不论次数,直至插捣棒留下的空洞消失,重点是大气泡不再冒出为止。气泡,是砼内部的空间,有空间就不可能密实。
用铲刀紧贴试模内壁,插入到试模底部,四个面均插入。目的是释放试模经敲击后,跑到试模壁四周邻近的气泡。
装样时要超出试模约1㎝。
捣棒应贯串上层后插入下层20~30mm,其余同第一次。
直至插捣棒留下的空洞消失、大气泡不再冒出为止。
目的是消除敲击后跑到内壁四周的气泡,以增加密实度。
因敲击使上部的碎石下沉了,约3㎝高度内只剩砂浆,为达到混凝土平均应将砂浆去除,再补上混凝土以泥板拍实。
直至补上的混凝土密实、无气泡冒出为止。
用长20㎝的4×6木方大概抹平,使混凝土超出试模上缘约5㎜,以留出初凝
闭水过程中的收缩余量。否则最终几何尺寸不能保证,影响试压结果。
待初凝后用手按下能留下印迹,但手上不沾为宜后,以泥板按试模高度压平、压光。最后压光的时机随季节、或试块制作环境不同而不同,应掌握好适合火候,早了、晚了均达不到最正确效果。
终凝前,
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