设备检查标准.docx

附表1:设备检查标准
类别
检查主要内容及标准
检查方法
备注
水 泵
1、螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位大于 1/2小于2/3、润滑良 好
摸目视
2、后转动力1可标志，联轴器中心正常、无异常噪首、无振动
目视听
9)阀门、油管、过滤器、调节阀门、冷却水管及仪表完整齐全准确。
(10)润滑系统完整齐全，不漏油。油泵工作正常，油压正常，油质、油量合格，油压保护装置灵敏可靠
(11)电机电流在额定范围之内，风机性能达到生产要求。
(12)设备表面无油污、积灰，现场无异物，油漆平整一致。
(13)设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。
焦油船(刮板机)
(1)整体壳体无严重变形，无开焊，运转平稳。
(2)链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损小于10mm
(3)分链器、压链器、护板完整紧固，无变形。
(4)圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3%
(5)运转中刮板不跑斜，松紧合适，链条正反方向运行无卡死现象。
(6)刮板弯曲变形数不超过总数的 3%变形不大于25mm
(7)设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。
(8)设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。
螺杆空气压缩机
(1)运行平稳达到设计要求，排气温度符合设备要求。
(2)压力表、温度计、安全阀配备齐全，灵活可靠，显示准确并定期检验。
(3)水套水垢厚度不超过1mm冷却系统不漏水，冷却水压力和温度符合设备要求
(4)润滑系统用压缩机油，油质合格，油压符合设备要求；
(5)压力调节器动作可靠，其它保护装置齐全。
(6)水冷式要有断水保护装置和断水信号，灵敏可靠。
(7)各连接螺栓齐全、不松动，油标清晰、油位适中。
(8)设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。
(9)设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。
泵类
(1)泵体无裂纹，铭牌清晰，防腐良好。
(2)运行参数达到设计要求。
(3)盘根不过热，漏水不成线。机械密封泄漏量不得大于3滴/分。
(4)真空表、压力表指示正确，按期进行校验。
(5)运转正常，无异响和异常振动。
(6)润滑良好，油标清晰、油质良好、油位适中。
(6)电动机与泵温度正常。
(7)各连接螺栓齐全、不松动。
(8)设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。
(9)设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。
、振动筛
(1)运转正常，振动和声音无异常。
(2)壳体无裂纹，铭牌清晰，防腐良好。
(3)筛网无破损、无断裂，筛网符合工艺要求。
(4)保护装置齐全，动作可靠。
(5)润滑系统完整不漏油，油量适宜，油质符合要求。
(6)通用件符合完好标准。
(7)机体零部件齐全，各紧固件无松动。
(8)设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。
起重设备完好标准
(1)起重和牵引能力能达到设计要求。
(2)各传动系统运转正常，钢丝纯、吊钩符合安全技术规程。
(3)制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损。
(4)操作系统灵敏可靠，调速正常。
(5)主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定。
(6)电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠。
(7)车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触。
(8)润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油。
(9)标牌醒目，零部件齐全，各紧固件无松动。
(10)设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。
塔类完好标准
(1)运行正常，效能良好。
A、设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。
B、压力、压降、温度、液面等指示准确灵敏、调节灵活，波动在允许范围内。
C、各出入口，降液管等无堵塞。
D设备标识齐全、整洁，相关包机维护人明确。
(2)各部构件无损，质量符合要求。
A、塔体，构件的腐蚀应在允许范围内，塔内主要构件无脱落。
B、塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷，内件无脱落现象。
C、塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。
(3)主体整洁，零附件齐全好用。
A、安全阀和各种指示仪表，应定期校验，灵敏准确。
B、消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，照明设施齐全完好，各部位阀门开关灵活无内漏，防雷接地措施齐全、稳定、 有效。
C、梯子、平台、栏杆完整、牢固。保温，油漆完整美观。静密封点无泄漏。
D基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉。各部坚固件齐整牢固，符合抗震要求。
技术资料齐全准确，应具有：
A设备档案，并符合总公司设备管理制度要求。
B、属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
C、设备结构图及易损配件图。
管壳式换热器完好标准
(1)运行正常，效