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作业控制和排序方法
国贸2班王菲儿
一、 作业控制
1、 作业控制的含义：在生产计划和生产作业计划的执行过程中，对生产活动进行的一系列 监督检查及纠正偏差等工作。
步骤：
制定控制标准
对计划执行情况进行检查和比较
针作业控制和排序方法
国贸2班王菲儿
一、 作业控制
1、 作业控制的含义：在生产计划和生产作业计划的执行过程中，对生产活动进行的一系列 监督检查及纠正偏差等工作。
步骤：
制定控制标准
对计划执行情况进行检查和比较
针对偏差及时采取措施
2、 作业控制的基本内容
基本内容：
生广■调度
生产进度控制：A投入进度控制B出产进度控制C工序进度控制
在制品占用量控制
3、 控制方法：
进度分析：A坐标图B甘特图
倾向分析(折线图)
统计分析
日程分析
二、 排序方法
1、 排序问题分类：
按排序对象：劳动力排序；生产作业排序
按设备(服务者)数量：单台设备(单服务者)排序；多台设备(多服务者)排序
按加工路线的特征：流水型排序；非流水型排序
按工件或服务对象到底的情况：静态排序；动态排序
2、 排序的规则
基本原则：优先调度规则，即根据一定的标准确定加工工件的先后顺序。
优先调度的准则：
先到先服务准则：FCFS
最短作业时间优先：SOT或SPT
交货期最早优先：EDD
最小关键比例准则：SCR （交货期-当前期）/剩余加工时间
最少工作量准则：LWKR
最多工作量准则：MWKR
G后到先服务准则：LCFS
3、具体排序操作
（1） 、N个工件在一台设备上的作业排序（N/1）
当N个工件在一台设备上加工时，加工的时间跨度为固定值，与加工顺序无关。所以单 台设备的优化顺序通常以平均流程时间最小，最大拖期量最小为准。
适用原则：A、B、C、D
经过数学证明，在N个作业1台设备的情况下，SOT准则最优。
（2） 、N个工件在两台设备上的作业
当N个工件在两台设备上加工时，它们经过这两台设备的工艺顺序是一致的。从第一 个工件开始在第一台设备上加工算起，到最后一个工件在第二台设备上离开为止的这段时 间，称为n个工