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环形防喷器维护与操作指南
应该置于“开”的位置。正如上面提
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到的，该产品是一个可以进行压力开合的防喷器。 将三位四通阀放置
在“开”的位置消除了压力滞留于环形防喷器环形空隙中的可能性，
这种滞留的压力可能在上下送工具时导致封闭元件的不完全封闭， 导
致不必要的磨损和内部封闭元件损坏的可能性。
防喷器的常规封闭操作：
1、 将三位四通阀置于关的位置。当水力流体通过关闭系统的管汇
的声音终止时，就说明封闭成功了。
2、 将三位四通阀置于“封锁” （中立的）位置。
3、 通过对封闭元件进行视觉检查来验证是否封闭。
将四通阀置于“封锁”位置，将水力流体挤入防喷器的环形空隙。到防喷器调制水力关闭压力可能是 1000psi=/-(800-1200psi) ，但是在防喷器的压力空间内密封的动力液体将会抑制井口压力， 因为水力流体是不可压缩的， 从而可以给防喷器提供足够比例的工作压力。 如果保持四通阀在“关闭”位置，将把井口压力隔离在调后的水力压力以下，水力流体将被排入水力流体储存器中， 导致井眼流体与井口气压相通，这样会引起可能的伤害和死亡。
要打开防喷器，可以将三位四通阀置于“开”的位置。
封隔器特点
与所有的环形防喷器相同，该产品的封隔元件完全打开需要一段时间，时间的长短主要取决于以下几个因素：
1、 封闭的时间
2、 开井还是管柱封闭
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3、 温度
4、 封隔器已用时间
在最差的条件下，完全打开需要占用几个小时，在理想条件下，仅仅需要几分钟。
封隔器在每一次使用前后，都应该检查防喷器孔的位置。当完全打开的时候，封隔器被防喷器的钢体保护起来将不会接触到通过井口的移动物。当防喷器完全打开失败时将会导致内部封隔器损坏。承压起下管柱操作
其他环形防喷器，，随着井口压力的增加， 由环行封隔器操纵的活塞对井内物体的啮合力也相应增加。 这样就增加了管柱与封隔器之间的摩擦力，将急剧降低封隔器的使用寿命。与其他环形防喷器不同，该产品的封闭不需要井口压力的辅助。
因为它的 1:1 的关闭压力比率以及水力流体直接关闭，该产品能在需要时作为理想的洗提管柱。当该产品以 120Mpa的压力封闭管柱时，就产生 100Mpa的井口压力，和对管柱 20Mpa的压力。正确操作是将封隔器一起封闭。
1、 确保封闭系统操作该防喷器时有一个水力调节器来控制防喷器
的水力压力。水力调节器有一个“回流”的能力，能使从防喷
器到储存器保持在一定压力之下。
2、 将三位四通阀置于“关闭”位置关闭防喷器，并在承压起下管
柱期间保持其在这个位置。
3、 缓慢降低加在防喷器的水压，直到管柱周围有轻微漏失，然后
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再增加 10-20MPa，或者增加到漏失停止。
4、 开始起下管柱。在操作时，一定要监测井口压力，以便对调节
器的压力做任何必要的调整，从而保持密封元件的啮合力在最
小值。任何起下管柱操作都会加速密封元件的磨损，但是保持
密封元件的啮合力在最小值，可以减少加速磨损。
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操作要领
所有用于制造封隔器的合成橡胶材料都会疲劳损坏。当封隔器在
裸眼井段以及带着井口压力关闭时， 疲劳损坏得更快。 当测试防喷器
时，建议操作者周围管柱。
封隔器应保存在阳光照射不到的仓库里。合成橡胶随时间会失去弹性，长时间的保存会使封隔器的使用寿命减少。
外部封隔器作为一个挡板来容纳水力流体，并且在需要时对内部
封隔器关闭提供能量。 因为井内物体接触不到它， 不会