PCN操作规范
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编制 / 日期:
审查 / 日期:
赞同 / 日期:
受控状态:
它有关报告审查
1)新场所认证报告;
2)新场所的质量管理系统和
组织构架;
产品改正至其余厂区生产
是
3)质量保障方案 (包含交托
保障、产线管控方案、质量
监控方案)
4)搬家计划及 PCN认证计划
场所变
1)质量保障方案
2
线体搬移到其余楼层或同
2)搬家计划及 PCN认证计划
更
是
一楼层的不一样车间环境
3)重点岗位人员名单
4)线体内部评审报告
产品生产加工与仓储管理
1)搬家计划及 PCN认证计划
(如来料查验、生产、返工、
是
2)重点岗位人员名单
维修、清尾、理货等) 场所
3)线体内部评审报告
发生变化
线体于同一车间环境内搬
否
/
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线体变
更(工
艺、设施
不发生
改正)
工艺、
设施变
更
IT 系统
5
改正
物料变
6
更
移
新增线体生产新机种 (包含
1)增添线体认证的详尽原由
外包工厂线体新增及重生
是
说明;
产机型和 TPI 导出)
2)供应线体平面布局图, 详
高端系列产品切换到低端
细线体名称;
系列产线生产
3)线体管理人员组织构造和
品管人员构造图,线体操作
人员资质和重点岗位清单;
是
4)线体主要设施清单和主要
性能说明;
5)线体试产计划和产能爬坡
计划
6)内部自查报告(包含 ESD
自查结果)
低端系列产品切换到高端
否
/
系列产线生产
同系列不一样机种产品的换
否
/
线生产
主要测试工序的增添、删
是
1)提交工艺 / 工序改正原由;
减、次序调动
2)改正内容、改正前后对照;
主要生产工序的增添、 减少
是
3)影响度说明和其余有关报
温次序调动
告审查
主要生产 / 测试工艺的优化
是
4)内部自查报告(包含 ESD
改正
自查结果)
主要生产、测试设施的变
1)改正详尽原由说明;
更,如印刷机、 贴片机、回
2)设施改正前后的对照清
流炉、波峰焊、测试设施等
单;
主要设施的改正。 (在同类
3)线体平面布局图及线体名
产品中已考证 OK正常使用
称;
的设施之间交换不包含在
是
4)设施性能参数说明;
内)
5)设施自检报告; ( 包含 ESD
检查报告 )
6)产品爬坡计划和其余有关
报告审查
7)内部自查报告(包含 ESD
自查结果)
生产管控系统、物料追忆系
/
统等制造物流主要有关系
是
统的改正
1)停产说明、对停产器件给
出参照办理建议: 备货、升级、
物料停产 / 物料代替
是
改正方案 ;
2)改正后型号的规格书 / 图
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物料供应商生产场所、 主要生产工艺、原资料等改正
物料功能、性能的改正
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