学无止境
建发国际大厦地下室及上部主体工程
地
下
室
砼
抗
裂
施
工
实及裂缝控制)
(2)按砼 60 天强度作为砼配合比设计、强度评定及验收的依据,从放缓砼早期
强度增长的方面控制砼的早期收缩及水化热增长速率从而达到控制底板裂缝的效果。
(3)底板及地下室设计“三横四纵”后浇带控制超长砼结构的温度及收缩裂缝。
底板砼拌制原材料及配合比方面的控制措施
1)本工程的底板砼配合比为:
混凝土每方材料用量 (kg/m3 )
材料
水
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
石
外加剂
用量
155
260
160( 35%)
36( 8%)
736
1016
本配合比系依据
60天强度设计
(2)针对本工程底板砼的特点,配合比设计时主要从以下几个方面考虑对裂缝
的控制:
1)以 60 天强度作为砼配合比设计、强度评定及工程验收的依据。
2)根据大体积砼、设计防腐要求,掺合料选择掺 35%的粉煤灰, 8%的矿粉,目
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的主要为:一、降低水泥用量减小水泥水化热,二、增加砼的和易性,提高砼的密
室度。
3)掺入 Point-S 聚羧基减水剂, 减少拌合水用量, 以及延长砼初凝时间, 方便
浇筑避免砼出现冷缝。
4)配合比设计水胶比为 ,满足规范要求。
5)底板砼保证浇筑工作面的坍落度在 120±20mm。
底板大体积砼原材料方面的防裂
1)水泥:选择普通硅酸盐水泥,主要目的为其细度适中,水泥强度稳定、施工性能优良。
2)骨料:粗骨料选择 5~40 连续级配的石子,其强度高、级配良好、含泥量小的石子总表面积小,需要包裹的水泥浆少,能减少水泥用量,提高混凝土的密实性;含泥量不大于 1%;
3)细骨料采用中砂,细度模数大于 ,含泥量不大于 3%
4)外加剂:使用优质高效减水剂以减少用水量,改善砼的流动性和密实性。本工程采用聚羧酸系高效减水剂,是近年来从国外引近的新产品,性能好、掺量少,效果非常好。
施工措施方面的防裂措施:
1)控制内外温差的防裂措施:
控制原材料入机温度及砼的入模温度,降低砼内部最大温升。
1)原材料的入机温度对拌合物出机温度的影响,详见下表:
混凝土每方材料用量
3
(kg/m
)
/
水
水泥
粉煤灰
矿粉
砂
石
外加剂
合计
用量
155
260
160
36
736
1016
/
(1)
( 35%) ( 8%)
比热
/
/
/
/
(2)
热当量
651
/
/
618
853
/
2
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