有机热载体锅炉应急预案.docx

有机热载体锅炉事故应急预案
一、事故类型和危害程度分析
一、 事故类型
1、 锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故
2、 导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造 成泄漏或引起火灾事故
3、 导热油带水引起爆沸末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物 在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。
加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警
方器。
对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良 好。
膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。
2、泄露事故
1） 、原因
由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导 热油外漏。
超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
2） 、预防：
导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺 以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高 强石墨制品作密封垫片。
所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应 采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系 统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。
3、 停电时对锅炉事故预防
1）、预防
有条件企业可设置双路电源.
设置小型汽发电机，其电路与基本循环泵电路互为切换。当发生 紧急停电事故时，很快启动小型汽油发动机组，接通切换开关，使基本循环 油泵继续工作。
设置储油槽、膨胀槽•当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门， 将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。及时带抽走 热量，：此方法是 保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易引起 氧化变质，并且温度越高氧化越快。大大缩短了导热油的使用寿命。
4、 爆炸事故
1） 原因:由于导热油中含有水蒸气或热油管路中故障，造成锅炉压 力突然升高。
2） 、安全措施：
在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器，对炉管内的阻力变 化予以监督。
在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油油 管高于给定值时，电气控制自动报警。
5、 爆沸事故
1）原因：
加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。（煮油就是将油逐 步加热升温，使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程）
温升过快导致导热油的体积急剧膨胀，因为导热油的体积是温度
的函数，大致每升io°c,体积增长1%
液位过高
2）预防
认真搞好煮油I开始煮油时，由于油温较低、黏度较大，所以 油的流速较低，油和金属管壁之间的热交换系数很小，所以升温时必须,缓慢, ，停止升温，持续时间 不少于2小时，以便使管路中导热油的水分脱出，并需特别注意，这时油中 水分开始大量蒸发出来，油的体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽 中的油气溢出槽外而造成事故•并应密切注意油路系统中是否有气泡堵塞•当 有气泡堵塞管道时，油泵的进出口压力差马上下降。此时应尽量减弱火势， 排出气泡。III当循环正常后，可继续升温煮油，如此反复持续相当长一段 时间•煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分•一般煮油需要十几 个小时至几十个小时。
国产YD导热油升温速度，每分钟内不超过5—6C③设置高位 膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故。在系统设计中应考虑其容积 为系统装油总容量的1。5陪，应安置在系统的最高处，以稳定循环系统的 运行压力，一般以高于系统管路中最高点2米即可，但不能装在热油炉的正 ，其容积应以系统装油总量的0。5陪为宜。
发生以下事故时，必须做好启动本预案准备工作x 三）、预警行动
1）、可能造成火灾、爆炸、泄漏等事故的物的危险状态
方式方法和信息发布现场人员报告当班班长，当班班长报告生产部，生 产部向应急救援指挥部报告，总指挥发布事故信息x 2）、暴雨、台风、 雷电等自然灾害
五、信息报告程序
1、 应急救援指挥部值班室报警电话:行政部办公室:门卫 生产部办 公室
2、 24小时有效的报警电话：联网报警电话：110火灾报警:119 xxxx 消防大队：
3、 锅炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长 向生产部报告，由生产部向应急救援指挥部报告。发生火灾时，立即向XXX 消防局救援，电话：119。应急救援指挥部或副总指挥未达到现场时当班班 长指挥本班人员进行现场救援工作。
六、应急处置
一） 、响应分级依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员 的评估结果，可