现浇混凝土质量通病预防措施.docx

现浇混凝土质量通病预防举措
郭建
随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架构造、大模板、滑升模板等建筑体系获得普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环：
（1）钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。
（2）钢筋混凝土构造钢筋较密集时，要选配适合石子，免得石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以灌溉时，可采用细石混凝土。
（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防备钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒或加楔子进行振捣。
3、办理方法：
首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理洁净，然后用水冲刷湿润，用1:2或1:；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷洁净湿润，用提高一级标号的细石混凝土捣实，仔细养护。
（三）混凝土强度偏高或偏低
1、产生原因：
（1）混凝土原材料不切合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太
大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。
（2）混凝土配合比不正确，原材料计量不正确，如砂、石可是磅，加水不准，搅拌时间不够。
3）混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不切合要求等。
2、预防举措：
（1）混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量正确，外加剂要按规定掺加。
（2）混凝土应搅拌平均，按砂子+水泥+石子+水的次序上料，外加剂溶液量最好平均加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。
（3）搅拌第一盘混凝土时可适合少装一半石子或适合增加水泥和水。（4）健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认
真做好试验记录。
（四）混凝土板表面不平整
1、产生原因：
（1）有时混凝土梁板同时灌溉，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。
（2）混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
（3）模板没有支承在牢固的地基上，垫板支承面不够，致使在灌溉混凝土或早期养护时发生下沉。
2、预防举措：
（1）混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度
约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。
（2）控制混凝土板灌溉厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或
木材做成与板厚相同的标记，放在灌筑地址邻近，随浇随移动，振捣方向宜与浇
灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。
（3）混凝土灌溉完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5oC时不
得浇水)并设有专人负责。/㎜此后，方可在已浇筑构造上走动。
（4）混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承构造必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证灌溉混凝土时不发生下沉。
（五）混凝土裂痕
混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不平均沉降，拆模过早，泵送混凝土用水量过大，早期受振动等因素都有可能惹起混凝土裂痕发生。
1、预防举措：
（1）加强混凝土早期养护，灌溉完的混凝土要实时养护，防备干缩，冬季施工期间要实时覆盖养护，防备冷缩裂痕产生。
2）大概积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，防止出现施工缝。
3）加强施工管理，混凝土施工时应联合实际条件，采取