改进措施(油变的).doc

提高产品性能的具体改进措施
一、 降低变压器噪音、损耗措施
1、 变压器的噪声源来自于铁心，本公司引进的德国GEORG公司铁 心自动生产线，保证了剪片精度并有效控制毛刺，采用Step-Lap新工 艺，改善了铁心内部的磁路分布，以其特有的提高产品性能的具体改进措施
一、 降低变压器噪音、损耗措施
1、 变压器的噪声源来自于铁心，本公司引进的德国GEORG公司铁 心自动生产线，保证了剪片精度并有效控制毛刺，采用Step-Lap新工 艺，改善了铁心内部的磁路分布，以其特有的设备优势，降低了产品 的噪声。
2、 产品设计，CAD优化手段，选用优质的硅钢片，取较低的磁密使 其远离饱和点，使得铁心中的谐波量减小，降低了噪声。
3、 所有的夹紧部位均采用硅橡胶及弹性元件缓冲，以减少震幅，降 低噪声。
4、 采用扭矩扳手，按迭铁芯时铁芯压紧优化值控制铁芯片的压紧力， 避免了压紧力过大，磁滞伸缩而产生的噪声。
二、 提高变压器承受突发短路能力措施：
1、 降低铁心圆度公差，保证铁心的圆度，利于器身套装时低压绕组 与铁芯确保紧配合，为低压绕组提供可靠的支点。
2、 保证铁心零件装配尺寸公差尽量小。一是保证拉板与上下夹件的 装配公差。另外保证支撑与铁心片间的装配公差，引线后，整个器身 处理结束，支撑件绝缘要收缩，器身整理时，使支撑件压紧铁心，再 拧紧螺栓，这样保证铁心构成一个整体，以保证铁心自身的机械强度。
3、 采用层压木，大压板结构。增大器身的压紧力。
三、 提高变压器绝缘性能措施：
1、变压器高压电极圆角化，避免尖端放电。同时设计上保证有足够 的电气距离。
2、 所在焊接处，焊接点以及引线和引线间的焊接都实现了圆角化。
3、 所有与线圈接触的绝缘零件都进行了圆角化处理。
4、 严格控制进厂材料的质量。特别是导线、绝缘件等更是严加检验、 控制。
5、 变压器真空滤油、真空注油，提高变压器油的绝缘强度。
6、 我公司产品制造严格按照IS09001质量体系的要求进行，按照工 厂的工艺文件和质量检验标准严格操作，保证器身不含任何金属异 物，保证器身的清洁度，降低局放量。