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变压器渗漏油对策
变压器渗漏油问题长期以来始终困扰着供电运行部门，不仅影响达标创一流工作，而且影响平安运行。 　　依据对上海的市东改用406胶水粘合剂，其粘度不仅也短，遇水不易溶解，而且粘合层为柔性，不易断裂，耐热性能也较好。 　　(4)改良散热器放气塞、套管放气塞，运用真空蝶阀调查统计结果说明：散热器接口处、平面蝶阀帽子、散热器放气塞处渗漏油占总渗漏点的50％。为此，对该类产品构造屡次进展分析，最终发觉在散热器放气塞和放气塞座协作上存在着加工制造中的紧要缺陷，然而由于放气塞座是焊接在散热器上的现场无法加工或更换，只能对放气塞改良和更换。原来的放气塞不带止口，不能起到良好的密封效果，于是重新设计放气塞构造，加工了一批带爱护挡圈的放气塞进展更换。同时对散热器放气塞配套的密封件尺寸进展修正，将密封件的压缩量限制在25％，使密封更为完善、牢靠。 　　为了变更平凡板式蝶阀普遍渗漏油的局面，全部更换为沈阳变压器厂继电器联分厂生产的ZF80型真空偏心蝶阀。真空蝶阀与平凡蝶阀相比，其外观质量与内在质量有了很大改观，而且在其与变压器法兰接口处采纳了双层密封，有效地解决了接口的渗漏油问题。同时改良了最易渗漏的套管放气塞构造，定制了各种规格的法兰盘螺栓代替平凡螺栓作为套管放气塞，将接触面由原来未加工的平面改为光滑的圆锥面，使密封件包涵在圆锥面内，密封更为有效。　(5)实行了变压器整体附件试装检漏工作我厂编制和完善了《变压器防渗漏油的装配工艺要求》，规定了对变压器全部附件都要进展总装配。通过总装配，凡安装尺寸不对、密封不良、构造不合理等问题都必需在厂内解决，否那么不准出厂。上述问题在厂内解决，比在现场处理既合理便利，又节约时间，不会延误送电。 　　(6)加强监造力度，严格把住渗油关我厂在变压器订货技术协议中明确要求：变压器为无渗漏油产品，一旦发觉渗漏油进展索赔与罚款。同时加强了对派出监造人员的培训，做到了在各道工序严格把关，尤其是附件预装检漏后进展巡回检查，发觉不合理之处刚好要求制造厂整改，从源头上堵住变压器渗漏油。 　　(7)防止起重运输造成变压器渗漏我们踊跃采纳了两条措施，一方面对起重工作人员加强变压器相关学问培训，使起重运输人员对变压器根本构造及承重部位有了必须的了解，同时规定变压器移位时千斤顶应幸免顶在箱沿上而应顶在专用顶板上。针对现场无适宜顶板或顶点位置无法承重现象，采纳了过渡装置和多点支撑措施，减小了箱沿支撑面的压强，削减了箱沿变形状况。另一方面踊跃与上海电力设计院联系，在新变电站或老变电站改造设计中，适当放宽变压器承重根底尺寸。 　　(8)加强对变压器组件的质量限制我厂加强了对阀门、散热器、有载分接开关等组件的质量限制。严格遵照ISO9000标准选择分承包方，并对实物加强评定和复验工作，使组件质量上一个档次。同时刚好捕获市场信息不惜本钱采纳国内质量上乘的组件，如采纳专用球阀。 　　2．努力方向采纳上述措施后，在解决变压器渗漏油工作上取得了明显的效果，但这项工作是长期、持续的。相当局部的变压器在检查中虽然没有发觉渗漏油现象，但此状况又能维持多久呢?经分析在如下几个方面还存在变压器渗漏油的隐患。 　　(1)变压器的渗漏油与变压器承载的负荷有关负荷越高，变