全自动香茶生产线方案说明.doc

长沙湘丰茶叶机械制造有限公司全自动中高档绿茶生产线设计方案一、设计产能及定位适制中高档香茶(一芽一二叶),鲜叶处理量 250kg/h 。二、中高档绿茶生产线工艺路线: 1 、如下所示,设备规划布置见附件图 2 1. 杀青→ 2. 冷却回潮→ 3. 计量→ 4 揉捻→ 5. 热风解块→ 6. 冷却回潮→7. 滚二青→8 冷却回潮→9. 炒干→10. 冷却→ 11. 摊凉回潮→12烘干→13打包表1 香茶工艺数据 2 、关键工序及设备配置 鲜叶流量计主要作用:使杀青机瞬时杀青的鲜叶动态均衡,确保杀青的效果。 杀青杀青应掌握的基本原则: 序号工序重量( kg ) 含水量(%) 备注 0初始 250 75 1杀青 208 70( ± 2) 2冷却回潮 60 3计量 4揉捻 60 5热风解块 60 6冷却回潮 125 50 7滚二青 40 8冷却回潮 40 9炒干 30 10冷却 11摊凉回潮 12烘足干 5 13装袋打包 长沙湘丰茶叶机械制造有限公司影响杀青的因素很多,主要是温度、时间、投叶量和鲜叶的质量等 4个因素以及它们之间的相互关系。在杀青过程中,一个因素的改变,其它因素也必须相应改变。投叶量为 220 公斤/ 小时左右( 110 型) ,滚筒外壁温度为 320 ~350 ℃。一般以含水量为 60~62% ,叶面失光泽,手握成团,稍有弹性,梗大部分弯曲不断, 青气消失, 无红梗、红叶为适度。应用传统杀青机的排湿装置,增强杀青过程中的排湿效果,排湿原理: 号或更大的离心风机往外排湿,排湿过程可以考虑除尘,功率 , 排风量 1131-2177 立方/小时。 揉捻( 6台组 55 揉捻机) 按自动化揉捻机组单桶 30KG 、揉捻 1小时计算,根据设计工艺数据,来料揉捻叶为 156KG 每小时,设计 2组3台55揉捻机并联(共 6台——考虑预留空间及进料等准备时间) ;压力范围根据实际生产无级可调; 干燥:(两次循环滚炒+ 冷却回潮) 滚炒:使茶叶水分进一步散发,至含水量在 40%- 45% 左右时下机,连续滚炒,保证茶叶香气怡人,色泽翠绿。冷却回潮: 主要作用是是初烘后茶叶冷却至室温并使偏干与偏潮的茶叶水分走匀后再下进行下一步工序,以保证茶叶色泽和失水比较均匀。三、生产线设备明细及报价详见生产线设备明细及其报价表。四、生产线占地面积: 由附件图可以看出,生产线车间长 90米,宽 12米;生产线设备总长 90米,最宽处 6米,最高 米。五、能耗概述本生产线装机电功率约 , 装机耗气热功率 25万 kcal ;每小时最大用气量为 21公斤。六、其他辅助设备:(室外) 1. 液化气供气站点:采用两组(每组 6瓶50 公斤瓶装气)集中供气,确保供长沙湘丰茶叶机械制造有限公司气压力约 3Kpa ,亦可采用管道天然气供气; :杀青机排湿风机及管道。七、其他“清洁化、连续化、自动化、数字化、网络化”,是本生产线的设计宗旨。生产线所有与茶叶接触部位均采用符合食品卫生要求的材质制作,实用美观、节能环保,所有工艺设备根据产能设计并合理采用振动槽、平输、斜输、立输