电焊机操作流程.docx

电焊机安全操作规程
一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。
二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等
现象。
焊机起动前， 首先接通控制线路的转换开关和焊接电焊机安全操作规程
一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。
二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等
现象。
焊机起动前， 首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关， 安插好级数调节开关
的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。
四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
六、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水
温度不应超过40 ℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些） 。
七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂
或堵塞。
八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕， 必须拧紧。 九、
电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。
十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。
十一、 当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时， 严禁闭合控制箱的引燃电路， 因为此时
引燃电路不能被电弧分路， 而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整
流器。
十二、 控制箱的电路装置较复杂， 使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。 冬季气温低
时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。 十三、焊机停止工作后，必须清
除杂物和焊渣溅末。
十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。
十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。
十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30 分钟，如更换闸流管亦应
预热 30 分钟。 正常工作控制箱的预热不少于 5 分钟， 否则容易产生逆弧或失控现象。 对焊
机安全操作规程
一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2 、预热闪光焊：一次
闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最
大顶锻力、 最大送料行程） ，和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和
焊接物选择焊接参数。
焊件准备： 清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、 油污和灰尘。 如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零） 。多台对焊机安装在一起时，机间距
离至少要在3 米以上。 并分别接在不同的电源上。 每台均应有各自的控制开关。 开关箱至机
身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部
件进行检查。 1 、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2 、各种夹具是否牢固；
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，