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机械工实习心得体会

　　车工
　　第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，邓谷鸣教师给我们解说金工实习的意义，课程安排，和实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的成果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，尚有裂纹，停留时间长的地方，则常常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;焊条的高度规定保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，由于在运条的同步，焊条在不断的减短，因此要不断的变化焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同窗所有尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过本次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样原则，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，后来有机会再好好实践。
　　线切割
　　今天，我们要进行的车间里最优秀的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而对的的操作，让我们产生极大的爱好。由于这是一种特种加工措施，设备比较贵重，操作措施也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，因此今天教师在开始前给我们具体简介机床的四大构成部分及其核心作用：.数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)构成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。
　　数控线切割加工技术是要运用编写好的程序、靠电极丝放电来切割多种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完毕了。对的度高，但是速度比较慢，由于我们只有一种上午的时间，教师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们解说，才逐渐熟悉部分基本的操作。最后我们从图形库中调用出一种“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的优秀，可惜由于自己在设计图形时没有调节好缩放大小，最后得到了一种很细微的作品，同组的同窗所有乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。
　　钳工
　　今天，我们要进行最累一项工种—钳工，教师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出多种零件，是最能锻炼一种人动手能力的，部分伟大的工程师，她们所有很注重自己在钳工方面的锻炼，并且所有能较好的掌握钳工。听了教师的话，我们立即觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应当好好去体验。
　　钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是3个庞大的工作台，上面安装了诸多台虎钳，用来夹多种工件。左面上摆放着多种多样的工具，涉及：手锤、手锯、多种锉刀、丝锥、板牙、和划线工具等。教师给我们简介了金工实习多种知识，由于工作时间的因素，教师今天只规定我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感爱好的