中国石化企业污水处理设施典型事故案例分析.ppt

污水处理设施典型事故案例分析
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石化企业需要消耗大量的工业用水，送往污水处理设施的污水量很大，这些污水中可能混杂有易燃、易爆、有毒的物质，可能在污水系统与大气连通的设施内汇集，如果被明火引燃，会发生火灾、0058-1992）将污水处理场划分为防爆区，导致非防爆叉车在防爆区域内进行作业。
2、间接原因
对装置存在的风险辨识不足，对以前发生的未遂事故整改不力。该车间以前曾经发生类似的未遂事故，2008年11月17日，由于大量热水进入污水系统，导致两个污水井内轻油剧烈气化，喷出大量油气将井盖冲飞。
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污水管道遍布整个厂区，一个装置区的下水道起火，会引起附近数个装置区下水管道起火，对多个装置构成威胁。
此类事故多发生于冬季，分析其原因是由于冬季取暖，需要通过疏水器向污水系统排放蒸汽和高温冷凝液，导致污水温度升高，产生大量油气，遇到火源就发生燃烧或爆炸。
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2、青岛石油化工有限责任公司“”隔油池爆燃事故
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2008年6月30日14：10，青岛石油化工有限责任公司所属青岛华裕化工厂环烷酸车间员工，使用真空吸污车向隔油池内压排含油污水，在排放作业过程中，另一名员工走过隔油池，站在隔油池盖板上，隔油池突然发生闪爆，池内污油起火，盖板被掀翻，该名工人落入池中，被严重烧伤。
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伤者站立位置
罐车停靠位置
含油污水排放管
隔油池盖板2原位置
盖板上的方孔
隔油池盖板2
隔油池盖板1
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事故原因：
1）真空吸污车向隔油池压排含油污水时，流速过快，排放管没有插入到液面以下，喷溅卸油，产生静电火花，导致隔油池内的油气混合物闪爆，并引起隔油池内污油着火。
2）非作业人员违章站立在隔油池盖板上，隔油池发生闪爆时被掀入着火的油池内，导致严重烧伤。
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3）静电接地设施存在缺陷，静电无法导出。
① 隔油池的污油装卸场地无固定静电接地设施。
② 排放管两端及中间的金属连接件、镶嵌的金属丝没有相互连接并接地。
③ 真空吸污车静电接地采用导电橡胶拖拉型式，因长期磨损，有效长度不足，空载时离地20mm，不能与地面接触。
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软管中镶嵌的金属丝没有与金属连接件相互连接
软管的金属连接件
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装卸管阀门采用聚四氟生料带密封，未进行导静电跨接
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事故中暴露出的问题：
真空吸污车主要是用于城镇环卫部门，并不是专门设计用来转运石化厂区内含油污水的，在设计时没有考虑石化行业易燃、易爆的作业环境，其操作过程也不符合石化行业的要求，操作规程中没有静电接地的要求，在真空抽吸和压力排放作业时，罐内液面上方始终存在油气与空气形成的爆炸性混合物，在出现静电积聚时，存在爆炸的危险。
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真空吸污车储罐示意图
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因此含油污水的转运，应当按油品运输来管理，不能将真空吸污车简单改造后用于含油污水的转运。
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二、污水罐爆炸事故
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4、广州分公司“”污水罐爆炸事故
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2007年1月15日开始，外来承包商――深圳建安公司，对广州分公司污水汽提装置污水罐更换楼梯及平台板。1月16日10时54分，污水罐发生爆炸，罐顶掀开，喷出的物料起火燃烧。事故造成在罐顶作业的2名承包商员工1死1伤。
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直接原因：
承包商员工在罐顶平台动火作业时，野蛮施工，将罐顶钢板割穿，引爆罐内油气，导致事故发生。
间接原因：
1）违反《用火作业安全管理规定》，在污水罐已经进料，存在火灾爆炸危险的情况下，仍然违章开出二类用火票。车间领导不到现场检查，安全员代车间领导签字。
2）现场安全监督不到位。监护人员没有及时发现并制止施工人员的野蛮施工行为。
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5、金陵分公司“”污水处理罐爆燃事故
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2008年4月28日下午14：50，金陵石化4名承包商员工，在污油罐罐顶为含油污水罐增设氮封线，在拆卸人孔盖最后一根螺栓时，因螺栓生锈、拆卸困难，施工人员