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学生个人金工实习总结
学生个人金工实习总结1
　　这个学期刚开学，我们就迎来了为期三周的金工实习。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了打算，不再像上次起先那样那么彷徨。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切，让我亲自领悟要点，假如我会了，师傅会给我其他问题，让我开阔视野，在铸造期间，师傅讲解整模造型，让我们练习一会后，就给我们一个挖沙造型，让我们先做完的同学自己做，自己思索，之后师傅在给我们讲解挖沙造型，师傅们这种让我们思索的方式，让我体会了李开复老师所说的那句话，“我不敢保证你们在高校能学得任何技能，但我敢保证你们学完高校以后，将会自己思索，并驾驭学习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。
　　在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己和爱护他人，让我们练安工程的学生来讲，无疑又极其重要。
　　在车工实习过程中，我没有留意内圆不规则，没有开车对刀，导致刀具损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有指责我，只是提示我下次留意，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自己根据图纸编程，让我学会了简洁的编程，在冼工中，师傅让我实面，此轮加工，一不留意，此轮加工坏了，师傅没有说：“没有关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每一天在家劳动的辛苦。
　　这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的驾驭，技能的练习，而是师傅教给我的自学潜力，独自思索潜力，在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能，培育我思索潜力，自学潜力。
学生个人金工实习总结3
　　“金工实习”作为工科学生进行工程训练，培育工程意识，学习工艺学问的重要实践教学环节。“金工实习”是工程材料及机械制造基础系列课程教学的组成部分，是学生学习系列课程中其它课程和其它机械课程的必不行少的先修课，是培育学生工程意识，提高工程实践实力的重要的实践教学环节，是我们专业必修的技术基础课。同样，“金工实习”是非机械类相关专业教学安排中重要的实践教学环节之一，是我们了解机械制造一般过程及基本学问的唯一课程，是培育学生的工程素养、提高工程实践实力的重要课堂，是一门实践型的技术基础课。
　　“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去绽开实践教学。有助于我们了解：
　　a。了解机械制造的一般生产过程，熟识有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步学问。
　　b。熟识常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和平安操作等方面的基本学问。
　　c。熟识主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步学问。
　　d。了解机械制造工艺学问和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
　　在实力方面：
　　a。具有初步的实践动手实力，会操作主要设备和工具，加工简洁零件。
　　b。对简洁零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步实力。
　　在素养方面：
　　a。重视实践、擅长与工人相结合，注意在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素养方面的培育和熬炼。
　　b。注意生产意识、质量意识和经济意识的培育。
　　c。爱惜国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。
　　实习过程中，我们了解了铸锻焊生产工艺过程、特点、应用及常见缺陷。了解常用设备、工具的组成、作用和操作方法，了解各工种的平安操作规程。了解常用金属材料的锻造性能，了解锻造温度和加热、冷却的目的、方法，熟识自由锻造的主要基本工序。了解手弧焊焊接工艺要点，了解气焊、气割的工作原理及气焊火焰、气割条件。能进行手弧焊、气焊的平焊操作。了解常用的特种铸造及其它锻压、焊接方法。在切削加工方面：我们了解到常用切削机床的组成、装卡附件及其刀具，熟识其切削运动及常用量具和运用方法。驾驭车铣刨磨机床上主要表面的加工方法，能独立完成简洁零件的车削加工，能在其它机床上进行操作与加工。了解数控车床及铣床的组成、工作原理、特点及应用，能完成零件的自行设计、编程与加工。了解钳工的特点及作用，驾驭钻锯锉削的基本性能，了解其它基本操作的方法和装配的基本学问与操作。了解清洗机床的加工原理与加工过程。
　　这次实习是我们逐步实现了由操作型向工艺分析型的转变，将金工实习与生产过程相结合；以产品加工工艺过程为主线，完成了从零件加工到部件装配的各个重要加工阶段，增加了对零件加工