遂洞施工方案.docx

一、工程概况
施工支洞是为加快主洞施工进度，在主洞 K0+、K2+052。
766、K3+488。645 处分别开挖的 4。0m× （宽×高）城门形隧道。设计施工长度： 1#施工支洞长 185m，2#施工支洞27/28 气腿式风动凿岩机钻孔， 人工装药 . 为了保证
开挖轮廓圆顺、准确 , 维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，
为下步工序创造有利条件， 全支洞采用光面爆破， 也可采用预留光爆
层光面爆破法加强光爆效果，施工时按照爆破设计进行钻眼、装药、
连线和引爆，如开挖条件出现变化需要变更设计时， 由主管技术人员
确定，其它人员不可随意改变。
1、钻爆设计
①爆破器材的选择
炸药选用φ 32mm2#岩石硝铵炸药，有水地段则选用φ 32mm防水的乳化炸药。为减轻爆破对围岩的扰动，周边眼采用φ 25 小直径光爆药卷，支洞爆破采用塑料导爆管和毫秒雷管起爆系统。
②掏槽形式
爆破开挖成败的关键是掏槽技术， 掏槽的成功与否直接影响爆
破质量，由于楔形掏槽爆力集中，爆破效果好，掏槽体积较大，可以
适用于各种不同坚固程度的岩层。 根据围岩及断面尺寸情况， 本支洞
采用复式楔形掏槽。
③装药结构
周边光面爆破孔采用导爆索绑小药卷的空气间隔不连续装药结构。孔口用炮泥堵塞长度不小于 20cm，其装药结构下图 .
周边眼装药结构
2、钻爆作业
（1）、钻孔
钻眼前应绘出 开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据
爆破设计标出炮眼位置， 经检查符合设计要求后才可钻眼。 钻孔用气
腿凿岩机施作 ,钻眼应符合下列要求 :
① 按照炮眼布置图正确钻孔 ;
② 掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于 5cm;
③ 辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得
大于 10cm；
④ 周边眼位置在设计断面轮廓线上 ,允许沿轮廓线调整，其误差不大于 5cm,眼底距开挖面轮廓线不大于 10cm。
⑤ 内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于 5cm，炮眼深度超过
时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼 ;
⑥ 当开挖面凸凹较大时 ,应按实际情况，调整炮眼深度 ,力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；
⑦ 钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后 ,才能装药起爆。
（2）、装药
装药前先用高压风将孔中岩粉吹净 , 并用炮棍检查孔内是否有堵塞物，装药分片分组 , 严格按爆破参数表及炮孔布置图规定的单孔装药量，雷管段别“对号入座” 。
（3）、堵塞
堵塞炮孔可以提高炸药能量利用率 , 从而减少炸药用量，降低爆
破振动效应。装药后要求炮孔堵塞好， 光面爆破孔孔口堵塞长度不小
于 20cm,掏槽孔不装药部分全堵满，其余掘进孔堵塞长度大于抵抗线的 80%。炮泥使用 2/3 砂和 1/3 黄土制作并使用水炮泥。
（4）、联结起爆网路
为了保证起爆准确可靠， 采用塑料导爆管传爆雷管复式网路， 即每处传爆雷管都用 2 发. 连线时导爆管不打结不拉细；联结的每簇雷管个数基本相同且不超过 20 个. 传爆雷管用黑胶布缠好。 网路联好后由专人检查验收，无误后方可起爆。
3、光面爆破
1) 、光面爆破施工工艺流程
支洞周边采用光面爆破，以确保开挖轮廓平整圆顺 , 其光面爆破
施工工艺流程如下。
准备爆破材料

爆破设计
测 量 放 线
钻孔台车就位
钻 孔
钻 孔 检 查
装药与堵塞

清理钻孔
准备堵塞材料
网
路
检
查
连 接
起爆网路
设
置
警
戒
起
爆
通
风
光面预裂效果检查
爆破效果检查
光面爆破施工工艺流程图
（2）、光面爆破参数
各类围岩光面爆破参数表
周边眼间
周边眼抵抗
相对距离