天然气集输设计规范演示文稿.ppt

天然气集输设计规范演示文稿
第一页，共五十二页。
优选天然气集输设计规范
第二页，共五十二页。
基本要求
气田站场布局原则
集气管网的压力
集气管网布置形式
第三页，共五十二页。
气田站场布局原则
在气田卧式重力分离器
第十五页，共五十二页。
三相卧式重力分离器
第十六页，共五十二页。
气液分离
天然气凝液回收
重力分离器的选择原则
计量分离器和生产分离器数量分配原则
分离器排出凝液和污水的处理
第十七页，共五十二页。
计量分离器和生产分离器数量分配原则
连续计量的气井，每井必须设1台计量分离器且兼作生产分离器。
周期性计量的气井，计量分离器的数量应根据周期计量的气井数。气井计量、计量周期和每次计量的持续时间确定。生产分离器的数量应根据气井数量及分离器通过能力确定。
第十八页，共五十二页。
计量分离器
第十九页，共五十二页。
生产分离器
第二十页，共五十二页。
气液分离
天然气凝液回收
重力分离器的选择原则
计量分离器和生产分离器数量分配原则
分离器排出凝液和污水的处理
第二十一页，共五十二页。
分离器排出凝液和污水的处理
分离器排出的天然气凝液应密闭回收，并送往天然气凝液回收厂集中处理。
分离器排出的污水应密闭回收，集中处理。
第二十二页，共五十二页。
水合物的防止
水合物防止方法原则
乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
第二十三页，共五十二页。
水合物防止方法原则
采用加热法防止生产水合物的管道，管道防腐层的选择应能适应加热温度的要求。
采用加热法防止水合物时，宜采用常压水套炉。
采用抑制剂防止水合物可用甲醇、乙二醇。二甘醇等。
第二十四页，共五十二页。
水合物的防止
水合物防止方法原则
乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
第二十五页，共五十二页。
乙二醇、二甘醇再生循环注意事项
甘醇富液再生宜采用常压工艺和填料塔。乙二醇的再生温度范围为110~120℃，二甘醇的再生温度范围为125~140℃。
甘醇富液再生装置应设有中和剂的添加设施。~，中和剂宜采用一乙醇胺。
甘醇循环系统应设底位罐，以回收设备排出的甘醇。
第二十六页，共五十二页。
乙二醇循环装置
第二十七页，共五十二页。
天然气加热
对于井场宜采用常压水套炉加热，一般每口井设1台加热炉。单台水套炉的热负荷等于或小于1000KW。
站场总热负荷大于3000KW时，采用锅炉加热
水套炉供热水温度要低于当地水沸点5~10℃
水套炉的补给水悬浮物含量不得超过20mg/L
第二十八页，共五十二页。
水套炉
第二十九页，共五十二页。
水套加热炉结构
第三十页，共五十二页。
锅炉
第三十一页，共五十二页。
天然气增压
往复压缩机的选用
离心压缩机的选用
螺杆式压缩机的选用
压缩机的驱动和配置
压缩机管道安装设计要求
第三十二页，共五十二页。
往复压缩机的选用
气源不稳定或气量较小的低压天然气增压。
高压注气和高压气举。
要求压比较大的天然气增压。
第三十三页，共五十二页。
往复式压缩机
第三十四页，共五十二页。
天然气增压
往复压缩机的选用
离心压缩机的选用
螺杆式压缩机的选用
压缩机的驱动和配置
压缩机管道安装设计要求
第三十五页，共五十二页。
离心压缩机的选用
气源比较稳定，且气量较大时，宜选用适合油气田应用的离心式压缩机。
第三十六页，共五十二页。
离心式压缩机
第三十七页，共五十二页。
天然气增压
往复压缩机的选用
离心压缩机的选用
螺杆式压缩机的选用
压缩机的驱动和配置
压缩机管道安装设计要求
第三十八页，共五十二页。
螺杆式压缩机的选用
气量较小、进气压力比较平稳时，可选用螺杆式压缩机。气质贫乏时可选用盆友是螺杆压缩机。
第三十九页，共五十二页。
螺杆式压缩机
第四十页，共五十二页。
天然气增压
往复压缩机的选用
离心压缩机的选用
螺杆式压缩机的选用
压缩机的驱动和配置
压缩机管道安装设计要求
第四十一页，共五十二页。
压缩机的驱动和配置
在无电或电力不足的地区，压缩机宜采用燃气发动机驱动，功率较大的离心式压缩机宜采用分轴燃气轮机驱动。
往复式压缩机要根据工艺要求选型配置，可多台机组并联，但要设备用机组。
离心式压缩机的密封油系统和喷油螺杆式压缩机的循环润滑油系统，应配置润滑油再生设施。
压缩机入口分离器应配置高限报警及高限停机装置；压缩机有润滑油时要配置润滑油分离器。
第四十二页，共五十二页。
天然气增压
往复压缩机的选用
离心压缩机的选用
螺杆式压缩机的选用
压缩机的驱动和配置
压缩机管道安装设计要求
第四十三页，共五十二页。
压缩机管道安装设计要求
压缩