自动扶梯大修施工方案.docx

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自动扶梯大修项目
方案书
大修项目背景
. 扶梯大修内容
. 扶梯大修8）通电以检修的方式试运行，并进行必要的调整
9）安装扶梯所有裙板和盖板。
10）整机试运行。
,扶手链更换
主要工作顺序和步骤：
1）拆除扶梯上所有裙板和盖板。
2）将扶手链暴露。
3）手盘曳引机至链条接头处在合适的工作位置。
4）解开链条接头并拆除旧链条。
5）安装新链条，并调整新链条的张力。
6）通电以检修的方式试运行，并进行必要的调整
7）安装扶梯所有裙板和盖板8）整机试运行。
扶梯倾斜部分大修内容：
扶梯梯级大链更换
主要工作顺序和步骤：
1）拆前的准备工作。
2）拆除大链涨紧保护装置以及涨紧架。
3）在下机仓拆除旧的链条。
4）清理清洁大链导轨，检查磨损程度以及与压板的距离。
5）安装新的大链。
6）润滑新的大链。
7）调整大链涨紧架装置、
8）重新安全被拆下的其它部件。
9）检查梯级与裙板之间的距离。（要求：单边在4mm,双边不大于7
mm）。
10）整机运行调整。
扶梯梯级轮导轨更换
主要工作顺序和步骤：
2）为梯级轮导轨做上标记。
3）拆除梯轮导轨固定螺丝。
4）拆除梯级轮导轨。
5）清理清洁并检查导轨支架。
6）安装梯级轮导轨。
7）固定梯级轮导轨螺丝。
8）安装梯级并调试。
9）整机运行调整。
扶梯梯级大链导轨更换
主要工作顺序和步骤：
1）拆卸梯级。
2）拆除梯级大链。
3）拆除梯级大链固定螺丝。
4）固定剩余梯级大链。
5）清理清洁导轨支架。
6）安装新的梯级大链导轨。
7）拆除之前固定剩余梯级的大链
8）安装梯级大链固定螺丝。
9）安装梯级大链并调试。
10）为梯级轮导轨做上标记。
11）拆除梯轮导轨固定螺丝。
12）安装梯级并调试。
13）整机运行调整。
扶梯梯级轮子更换
主要工作顺序和步骤：
1）用检修走车的方法，拆下梯级。
2）用卡簧钳及拉码将梯级轮拆除。
3）安装新的梯级轮。
4）重复上述1至3的步骤，将扶梯的梯级轮全部进行更换
5）通电试运行扶梯，确认扶梯运行正常。
扶梯下机仓部分大修内容：
下平台扶手带被动轮更换
主要工作顺序和步骤：
1）拆卸下部分的裙板，暴露被动轮。
2）将扶手带从被动轮上剥离。
3）拆除扶手带入口装置。
4）拆除旧的扶手带被动轮，
5）安装新的扶手带被动轮。
6）安装扶手带入口装置。
7）安装被拆除的裙板。
8）通电试运行扶梯，确认扶梯运行正常。

主要工作顺序和步骤：
1）拆卸梯级。
2）拆除下平台。
3）拆除梯级大链并固定。
4）拆除回转部分导轨。
5）清理清洁梯级回转部分。
6）安装回转部分导轨。
7）安装梯级大链并调整。
8）安装梯级并调试。
9）整机运行调整。
三、相关的大修工艺控制要求：
的大修工艺控制要求：
扶梯护壁的更换工艺要求
1）在每个夹紧位置轻轻插入夹寸使之成为“V”字形
2）在玻璃结合处应用两块夹寸。护壁板之间的空隙不应为1-4MM,并检查两块玻璃板的结合是否平行。
3）紧固夹紧座，夹紧力距MA=35Nm,用水平尺检测玻璃板是否垂直。
扶手带的更换工艺要求
1）张紧压带，调节包括2个弹簧夹板厚度在内的弹簧压缩长度：651mm。
2）扶手带的初步张紧，水平段梯级数K型压缩弹簧的净长度为53±1mm,水平段梯级数M型和K型压缩弹簧的净长度为：48±1mm0
3）将夹板封条安装在夹紧型材上，夹紧封条的标准长度为6200mm,两边的最后一根夹紧封条必须现场截割。
4）内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6MM
5）梳齿板梳齿与踏板齿才©的间隙不应小于4MM
6）围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间距不应大于4MM,两边
的间隙不应大于7MM。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上
时，踏板表面与围裙下端之间的垂直间隙大于4MM。当踏板或胶带有
横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
7）梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相
邻梯级或两个相踏板之间的间隙不应大于6MM。在自动人行道过度曲
线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8MM
8）护壁板之间的空隙不应大于4MM。
性能试验应符合下列规定:
1）在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行