龙门架安拆方案.docx

Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
龙门架安拆方案
合肥市包河区紫光苑项目
C地块1、2、3#楼及地下车库工程
龙门架安装、拆除
施保持机械的清洁和润滑良好，制动器要灵活可靠，能动轴承、卷筒轴承、电磁制动器的销轴均应经常润滑，每班注油1-2次，导向滑轮、钢丝绳及减速箱内的滚动轴承一般每周润滑一次。
第七章、龙门架附墙架安装
龙门架附墙的设置：在建筑物每层分别设置1组，附墙架与建筑物之间，采用刚性连接。形成稳定结构，严禁与脚手架连接和使用铁丝绑扎。附墙架组为4根，水平杆2根，斜支撑2根，一端与架体连接，一端与预埋件连接，如图：
预埋件
附墙架
龙门架立柱
吊 篮
第八章、接料平台的搭设方案
第一节、料台材料准备与搭设要求
1、料台搭设必须是钢管制作，同时做好料台支撑预埋。其强度（预埋件）必须确保足够的刚度和稳定性。
2、料台的钢管、扣件材料必须符合规范规定，钢管应选用Φ48×在计算时选Φ48×3mm；有弯曲、锈蚀、裂纹的钢管不得使用。
3、料台基础回填土应按规范要求回填，宜采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），立杆底部应浇筑C15砼垫层保持在150mm厚以上，向外有不小于1:的排水坡度，建筑物的基础周围自然地面应做好护坡，在拐角外设有600mm×600mm×1000mm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收。）
4、料台搭设与架体必须分开，立杆应垂直，必须设置刚性连接，不得把吊盘设置在紧靠墙面的位置，确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距，如料台大于架体间距，两立杆之间应增设立杆。
5、料台层高与建筑层高相一致，纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同，并在其间设置1～2根填芯，但不得大于250mm。
6、在料台的背面应设置八字撑，增加防滑扣件正面应设置与立杆相平行的付立杆间距不得大于250mm，副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置，开口处应设置横向斜撑，连墙件应按规范每层设置。
7、料台平台板应用钢管搭设木方填芯，木板铺实钉牢。
8、每层料台两侧必须设置二道防栏杆，栏杆高度距铺板面分别为500～600mm和1000～1200mm，外侧应加设防护竹笆和围网防护，料台下面应设置能开启自如的封闭式牢固门栏。
9、料台与建筑物必须连接，连接点每步料台不能拆除。
10、当外架拆除时，必须采取加固措施，此现场还应由专人指挥，确保其料台的安全性。
11、料台在搭设过程中，企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收，合格后方可使用；如有变更、重新搭设应有记录，搭设好后，按验收程序验收,方可继续使用。
第二节、接料平台各项安全稳定性设计计算书（附后）
第九章、吊篮口及防护棚
1）、吊篮：吊篮底板用5cm厚模板铺成，两侧应设1米高安全挡板。上部应有防护顶板。
2）、吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。
3）、进料口设置双层移动式防护棚，层高间距60cm，防护棚高，宽3m，防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固，且每层楼设置表示层高的醒目标牌。
第十章、龙门架及接料平台的验收
龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后，由项目部和公司安全科对基础强度，架体与附墙架，卷扬机与钢丝绳，及安装防护装置、电气、接料平台等进行验收，验收合格后方准使用。
第十一章、架体的拆除
A、拆除前检查
①查看龙门架与建筑物的连接情况。
②查看龙门架有无其他牵拉物。
③临时附墙架等设置情况。
B、拆除附墙架前，应先设置临时缆风或支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。
③拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
④拆除作业在白天进行，因故中断作业，采取临时稳固措施。
⑤接料台在拆除过程中，不得将料台与建筑物的连接点一剪（拆）到底，必须做到由上而下，依次拆除。
⑥拆除区周围应设围栏，悬挂警告标志，并有专人监护，严禁无关人员进入现场或在拆除区域逗留。
第十二章、龙门架（卷扬机）管理
项目部对龙门架列入机械设备台帐内，制定并实施专人进行日常保养、检查、维修工作，确保机械在符合安全环保的状态中使用，并填写维修、保养记录以及运行记录，完善交接班手续。
第十三章、安全防护与电气要求
1、每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。
设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程，不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。
2、设有可靠上极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应小于3m。
3、设有紧急断电开关，紧急时，可及时切断提升机总电源，