XXX工程外挂电梯
人工挖孔灌注桩
专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
一、工程概况1
1、工程概况和特点1
2、施工平面布置1
3、施工要求及技术保障条件1
二、编制的根据2
三、施工方案3
进展施工放样,按设计图纸定出孔位,经检查无误后,埋设十字护桩并用砂浆加固爱护,以备开挖过程中对桩位进展校核。
〔3〕锁孔口施工
开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进展,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地限制开挖孔的截面尺寸;
支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保平安施工,成孔应设置锁口井圈,并放附加钢筋;
浇筑第一节护壁混凝土:桩孔挖完一节后马上浇筑护壁混凝土,人工浇筑捣实。
同时为了防止爆破时飞石外逸,爆破时在井口加盖一层钢筋架,上放一层钢板,钢板上放沙包重压。
〔4〕安装提升架
架设提升架:此啊用钢管吊架形式,要求搭设稳定、牢固;
在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机;
安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机
〔5〕挖孔
实行分段开挖,每段高度确定于孔壁自稳状态的实力,~,~。
开挖吊运第二节桩孔土方:从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好平安帽。,推动活动平安
盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人;
护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转运用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。
浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用吊桶运送,人工浇筑插捣密实。为了加强每节混凝土相接性,参与8根©8的钢筋,浇注前一段混凝土时先预埋好。混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。
检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为根据,逐节校测。
逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,去除虚土或虚碴,桩底应支承在设计所规定的持力层上。
混凝土护壁节与节之间接缝处理:浇筑后一节护壁混凝土时将前一节留下来的混凝土接缝安装好模板,并浇筑接缝混凝土。
护壁采纳壁厚15cm的C20混凝土。为了加强每节混凝土相接性,每节混凝土参与8根©8的钢筋,浇注前一段混凝土时先预埋好。
挖孔桩挖孔允许偏向和检查方法如下表:挖孔桩钻孔允许偏向和检验方法
序号
工程
允许偏向
检验方法
1
孔位中心
50mm
测量检查
2
倾斜度
%
〔6〕基底检查
挖孔到达设计标高后,应进展孔底处理,必需做到平整,无松渣污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度要符合设计要求。
7〕钢筋笼制作与吊装
钢筋骨架在钢筋加工场下料,运至现场加工。为使钢筋骨架正确牢固定位,在主筋上安设混凝土垫块,用钢丝与主钢筋绑扎使其牢固定位。
挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检查方法如下表:
序号
项目
允许偏向
检查方法
1
钢筋骨架在承台以下尺寸
土100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
土20mm
3
主钢筋间距
土
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
土20mm
5
箍筋间距与螺旋筋间距
土20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量检查
注:d为钢筋直径,单位为mm。
〔8〕灌注混凝土混凝土供应由搅拌站集中搅拌,用混凝土运输车运送,通过串筒下料,用插入式振捣器分层振捣灌注。
4、操作要求〔1〕人工挖掘桩孔的人员必需经过技术与平安操作学问培训,考试合格后,持证上岗。下孔作业前,应解除孔内有害气体。并向孔内输送簇新空气或氧气。
〔2〕每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖掘桩孔施工所运用的电气设备,必需装有漏电爱护装置,孔下照明必需运用36V平安电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措施。
〔3〕挖掘桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异样状况,如地下水、黑土层、有害气体等,应马上停顿作业,撤离危急区,不得擅自处理,严禁冒险作业。
4〕人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“平安绳〞并随桩孔深度放绳,以备意外状况时有关人员能顺当上下,正常状况下,操作人员上下孔应乘做吊篮或专用吊桶。
〔5〕每班作业前要翻开孔盖进展通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进展强迫通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发觉有毒、有害气体必需实行防范措施。下班(完工)必需将孔口盖严、盖牢。
〔6〕机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放平安防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。
〔7〕人工挖孔必需采纳混凝土护壁,其首层护壁应根据土质状况作成沿口护圈,护圈混凝土强度到达要求以后,方可进展下层土方的开挖。必需边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节)
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