石垭子水电站碾压混凝土重力坝施工技术.doc

石垭子水电站碾压混凝土重力坝施工技术
摘要:石垭子水电站大坝为碾压混凝土重力坝,,,,要求在1年半的时间内浇筑完成,Ⅱ(SANY振动碾),小型振动碾选用YSZO6B。
(2)仓面安排专人用核子密度仪进行密度检测,对密度值达不到要求的部位应及时补碾,直至合格为止,并找出原因预以改正。
(3)~。
(4)大坝迎水面8~15m范围内,碾压方向垂直水流方向,碾压作业采用搭接法,碾压条带间的搭接宽度为10~20cm,端头部位的搭接宽度不小于100cm。

(1)连续上升铺筑的碾压混凝土,层间间隔时间控制在直接铺筑允许时间内。超过直接铺筑允许时间的层面,先在层面上铺砂浆或水泥粉煤灰净浆,再铺筑上一层碾压混凝土。
(2)施工缝及冷缝的层面采用高压水冲毛或大型刷毛等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨料,处理合格后,~2cm厚的砂浆,其强度比碾压混凝土标号等级高一级,在其上摊铺碾压混凝土后,须在砂浆初凝前碾压完毕。
(3)高压水冲毛时间及压力应通过试验确定,不得提前冲毛。
(4)因降雨或其它原因造成施工中断时,及时对已摊铺的碾压混凝土进行碾压。停止铺筑处的混凝土面宜碾压成不陡于1:4的斜坡面,并将坡角处尖角部分切除。

(1)大坝碾压混凝土与河床部位基础面垫层常态混凝土
大坝河床部位基础面垫层常态混凝土浇筑完毕固结灌浆施工完成后,先对垫层常态混凝土表面采用高压水或风砂枪冲毛处理,清除混凝土表面的浮浆及松动骨料,处理合格后,~2cm砂浆,其强度比碾压混凝土等级高一级,然后在其上摊铺碾压混凝土并浇筑上升。
(2)大坝碾压混凝土与岸坡岩面之间垫层常态混凝土
大坝碾压混凝土与岸坡岩面之间采用常态混凝土连接时,碾压混凝土和常态混凝土按顺序交叉同步上升,先进行碾压混凝土作业,完成后即铺垫层常态混凝土,且略低于碾压混凝土,人工采用高频振捣器先沿基岩依次向仓内方向振捣,并插入下一层混凝土5cm左右。
(3)大坝碾压混凝土与变态混凝土
大坝碾压混凝土与变态混凝土连接时,碾压混凝土和变态混凝土按顺序交叉同步上升。在两种混凝土结合处振捣器垂直插入到碾压混凝土中,精心振捣,确保两种混凝土融混密实。
层间结合处理
为使碾压混凝土层间结合良好,我们采取以下措施:
(1)保证碾压混凝土拌和料从拌和到碾压完毕历时不超过2小时。
(2)在混凝土生产过程中,要采用合格的原材料和高效复合型外加剂,优化施工配合比,并根据外界条件的变化,对碾压混凝土拌和物的VC值进行动态控制,使实际施工配合比尽可能达到最佳状态,确保施工质量。
(3)在大坝迎水面二级配区每一层防渗碾压混凝土之间铺洒约2mm厚的水泥粉煤灰净浆。





(4)晴朗多风天气,运输混凝土机具设置顶棚,避免阳光直射;混凝土仓面采取喷雾保湿措施,特别是对迎水面防渗层碾压混凝土采取汽水喷雾措施,降低环境温度,防止混凝土表面失水,影响层间结合。
(5)自卸汽车接料时多点接料,卸料时分多点卸料,减少料堆高度,减轻骨料分离,并将碾压混凝土卸到已平仓的碾压混凝土面上,同时辅以装载机配人工对骨料集中的地方进行处理。
3. 特殊气候条件施工
高温、大风天气施工
① 在高气温、强日照和大风季节条件下施工时,采取仓面喷雾的措施,以补偿仓内混凝土表面蒸发的水分,保持仓面湿润,控制并降低整个仓面的环境温度。
② 白天高温时段对碾压混凝土仓面进行分区管理,在完成碾压作业的表面覆盖麻袋。混凝土运输过程中,在运输设备上加设保温设施,在自卸汽车上搭设遮阳篷等,以减少因太阳直射引起混凝土的温度回升和VC值损失。
③ 采用高效缓凝减水剂,延长混凝土初凝时间。采取一系列温控措施降低混凝土出机口温度,满足碾压混凝土浇筑温度的要求,确保碾压混凝土的浇筑温度Tp不超过设计允许的温度值。
雨季施工
, 不开仓浇筑混凝土。,立即停止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土尽快平仓压实。如遇大雨或暴雨,将卸入仓内的混凝土料堆、未完成碾压作业的条带和整个仓面全部覆盖,待雨后再做处理。,则继续浇筑。
3.