软基处理施工方案及工艺框图本合同段地质情况十分复杂,软土地基较多。按设计需要特殊处理的路段共有60 处,路线长为 12997 延米,处理方法主要有粉体搅拌桩和抛石。其中粉体搅拌桩处理 12处,粉体桩长 92346 延米,抛石处理 16处,计23230 m 3,开挖换填为28处,共 167041 m 3,另有四处掺配处理。一、软基处理施工安排 1、基于总工期考虑,软基处理时间安排在 99年12月1 日至 2000 年6 月30日共 7个月内完成,避免雨季施工。 2、待软基处理完成后,集中力量优先进行软基段路基填筑施工,使之提前进入沉降期。 3 、根据工程量情况、粉体搅拌桩安排 4 个队伍,配 8台PH-5 型深层搅拌机及空气压缩机、储灰罐、粉体发送器、起吊装置、导向架等机械。通过 PH- 5 型深层搅拌机将干粉用粉体发送器加固软土层中,就地将土和水泥强制搅拌形成强度较高的柱状加固体。抛石挤淤安排 3个队伍,开挖换填采用人工配合挖机施工。 4、软基处理原则为①软土厚度小于 3m时,采用开挖换填处理。②软土厚度为 3-5 m时,采用抛石挤淤处理。③软土厚度为大于 5m时,采用水泥粉体搅拌桩处理。二、软基处理施工方案 1、粉体搅拌桩施工方法本标段粉体搅拌桩设计桩径 ,桩距 ,呈正方形布置,其施工方法: 1)准备工作 ,桩数不宜少于 5根,成桩试验取得以下技术参数: a-1. 满足设计喷入量的各种技术参数,即钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间、喷入量等。 a-2. 确定搅拌的均匀性,掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。 :人工配合推土机将原地面平整,清除地上,地下一切障碍物, 包括草皮、树根、垃圾、石块等,场地低洼处,回填粘性土找平,用小型压路机稳压。 :根据设计图纸所要求的处理范围、桩位间距,采用经纬仪和光电测距仪定出控制桩,再用钢尺定位,标明桩位,以便钻机就位。 2)施工工艺 a. 移动钻机,使钻头对准桩位,检查并调整钻杆垂直度,使其垂直度偏差<% ,安装并调试其配套设备。 。 c. 在确保水泥从喷交口喷出的情况下,喷灰 后,匀速搅拌提升至离地面 50cm处。 。 50cm, 回填水泥土并压实。 3)施工记录搅拌桩施工应按图纸规范要求,认真做好施工记录,及时报送监理工程师认可。 4)施工注意事项 ,每根桩开始后应连续作业,不得中断喷灰,以确保喷灰的连续性,严禁在尚未喷灰情况下进行钻杆提升。储灰罐内的储灰量应不小于一根桩的用灰量加 50Kg。 ,如遇停电、机械故障等原因,中断喷灰时,应及时记录中断深度,在 12 小时内采取补喷处理措施,补喷情况填报于施工记录内,补喷重叠孔段应大于 100 cm,超过 12小时应采取补桩措施。粉体搅拌桩完成后,待30天后才能铺设 50cm砂砾或砂垫层,其上铺设土工布再进行填土。 1)施工准备工作 a. 按规范和图纸要求准备片石,片石中部厚度应不小于 15cm ,其数量应根据所处理范围来确定。 ,计划采用装载机或挖机抛石。 :按图纸要求和现
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