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办公楼施工方案
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办公楼、灭火器库框架结构主体施工方案 
本工程为二层办公楼，，，。建筑面积：㎡。办公楼准备2个月主体完工，其中包浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。
〔7〕门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。
〔8〕顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。
〔9〕竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
〔10〕现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的
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1‰～3‰，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3‰～4‰。
〔11〕为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔离剂，对隔离剂的根本要求是：不粘结、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
〔12〕安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，防止损伤模板。
〔13〕在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
〔14〕在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，防止模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
〔15〕浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，防止磨损撞坏面板，同时振捣时间要按标准规定，要适时，以防模板变形。〔16〕模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 
(五)、模板的撤除：
模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土到达初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之
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类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
三、钢筋工程    
〔一〕、钢筋原材质量要求：      
1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格前方能使用，每捆〔盘〕钢筋均应有标牌。      
2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。      
3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋外表应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。      
4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。
〔二〕、钢筋的加工制作
1、根据现场总平面布置，主体施工阶段钢筋加工场地设在地下室顶板上，具体位置详见施工平面布置图。 
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2、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。 
3、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，防止绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。 
4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收标准的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于标准和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 
〔三〕、钢筋的绑扎 
1、钢筋的连接方式：大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎搭接接长，楼板受力通长钢筋采用搭接接长。梁水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊接长。 
2、梁钢筋绑扎：
〔1〕钢筋接头位置：梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋搭接长度及搭接位置应符合标准要求。
〔2〕在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂