严格控制工序工艺确保外墙NALC挂板施工质量
发表单位: 天津分公司三星新工厂QC小组
发表人 : 丁金涛
发表时间: 二00五年十一月
天津分公司QC演示
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一、工程概况
天津三星通信新工直度
20
3
13
5
轴线位置
20
2
8
100
总数
100
23
100
100
合格率:(100-23)/100*100%=77%
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由调查统计表情况绘出排列图(图一)
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1、要因分析
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2、制定对策
影响
因素
存在问题
采取措施
执行人
时间
人员
质量意识淡薄;责任心差;工人技术水平低
坚强质量教育;对工人进行技术培训;现场讲解施工要点,关键技术;制定成法制度
田 丰
秦文举
丁金涛
11月17日起每周一次例会,每次施工安排QC成员现场监督指导
机械
缺少打磨设备,残留焊疤直接影响外挂板就位;无现场测量工具,测量方法陈旧;安装工陈旧;吊装设备故障
施工前对吊装设备进行检修;购买打磨机,并购配件;现场准备靠尺,塞尺,水平尺等测量工具
樊银岗
肖 军
于洪兵
立即
(下次施工前)
管理
人员设备组织不完善,供需紊乱;缺乏工序自检
加强完善质量管理体系;加强自检制度,实行值班制度,责任落实到人;专人负责后勤保证
王艳廷
周光辉
王彦凯
贯穿整个施
工过程中
材料
现场焊接钢结构支架刚度不足;注意原材料的堆放保护(NALC板);对现场的配件缺乏检查(焊条,螺栓等)
对所有钢支架进行逐一检查,专人负责,焊接质量不合格的坚决返工,配件无“三证”的一律不准使用
户国宁闫立勇
贯穿整个施
工过程中
环境
挂板吊装受风力影响较大
派专人每日进行天气纪录,风力过大禁止吊装
董秋红
贯穿整个施
工过程中
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3、对策落实情况
(1)、11月17日由组长召开全体动员大会后,保证了现场上所需的
动力、机械设备配备齐全,均及时到位。
(2)、所用机械用具、工具用具,测量工具准备齐全,派专人保管,并保证机械用具使用性能完好,所有机械又合格证明,方可是使用。
(3)NALC板材进场后,由小组成员丁金涛现场监督,按要求卸货堆放,对其种类、容许荷载、实际尺寸进行复合 ,并对外观进行检查,确保了板材的进场质量。
(4)由小组副组长田丰组织专题讨论会,再次讲解板缝高差及垂直度的控制措施,提高了小组各成员的专项技术水平。
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对策落实情况
(5)改进了施工工艺:找预埋铁→按图纸尺寸及钢材要求焊接钢支架、过梁(见详图6)→从窗下板处找平放线→按第一块板→角钢与勾头焊接→板校正→修补→灌浆。
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对策落实情况
(6)墙板安装前预先在柱和梁上弹出墨线,保证墙板安装位置的准确,安装时用靠尺调整墙面平整度和拼缝高差,用塞尺检查拼缝宽度,以确保安装质量。此项工作由肖军负责,得到了控制。
(7)施工首层10-20轴过程中,由组长田丰亲自负责墙板的安装工作,基本上解决了拼接错缝问题。
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落实效果
通过上述对策的落实,2004年11月25日我们对后来施工的11-20轴外挂墙进行了全面的检查和技术统计,统计如下:
调查统计表 表五
序号
检查项目
总数
不合格点
频率%
累计频率%
1
板缝垂直度
20
5
2
墙板拼接高差
20
3
25
3
洞口偏移
20
3
25
4
墙面垂直度
20
1
100
5
轴线位置
20
0
0
100
总数
100
12
100
100
合格率:(100-12)/100*100%=88%
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由“调查统计表”表五绘出“排列图”图三:
1
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5、第一次循环小结
,施工质量有了明显提高。
。
,但是质量意识还较差,具体操作水平有待提高。
,板缝垂直度差、洞口偏移较大。
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(二)、第二次PDCA循环(—)
根据统计表和排列图进行分析,NALC外挂墙板施工质量问题仍存在,其主要影响因素包括:板缝垂直度、洞口偏移及拼接高差,因此小组成员众志成城,齐心合力,分析问题,解决问题,确保工程质量。
1.要因分析
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