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蓄电池安装及充放电培训教程阀控式密封铅酸蓄电池是荷电出厂〔100 %容量〕,电池采用特有的组合迷宫极柱密封结构及焊接工艺、确保密封安全可靠;电池具有大电流放电性能好,充电接受能力强,内阻小,自放电率低,容量恢复性能好,循环使用寿命长等特点。电池内部无游离酸,正常使用时无酸雾和气体逸出。一、安装环境要求 1、蓄电池室建筑工程完毕,电池安装和工作地点应清洁、通风、干燥,墙体和地面采用防腐蚀材料。 2、蓄电池应避免阳光直射,周围无有机溶剂和腐蚀性气体,远离火源,同时应避免外部通风口或空调通风孔直接指对电池,从而影响电池单体温度,造成电池电压不均匀。 3、电池存放环境温度保持在 0~35℃之间。二、蓄电池安装步骤及工艺要求 1、安装前检查: 安装前先检查电池有无在运输期间遭到破坏。检查单体电池外观有无异常,是否有电解液泄漏的污迹等。 1)对照发货单检查系统件、产品合格证、出厂试验报告及产品说明书、到货配件、附件是否齐全。 2)电池在存放中应保持正立,做好极柱防护,电池端面不能受压,安全阀不允许松动,严禁短路,不得将无外包装木箱的电池重叠堆放。 3)蓄电池搬运过程中应正立,轻拿轻放,禁止倒置、翻滚、摔、撞、暴晒、雨淋。 2、电池安装 1)蓄电池采用钢体安装形式,〔单体电池必须安放在组件钢壳内〕,蓄电池安装采用先钢体支架后电池的安装顺序,钢体支架最底层与基础预埋件采用焊接方式固定,并保持支架上平面的水平。 2)电池要逐层或逐列安装。根据安装接线示意图将电池放入柜(架)内,并接好,谨防短路。安装每一个电池组件时要保证电池正负极位置的必须与系统图一致,从而确保电池组的总电压输出符合要求。电池间连接板要在电池全部就位后进行逐一连接,、蓄电池连线: 1)在连接线路前,应先将电池输出端子及连接片擦拭干净,不可有灰尘、油污、锈迹等污物。 2 )各单体电池连接时,严格按设计接线图进行串、并联,装卸导电连接片时使用绝缘工具, 戴防护手套。单体电池相互间连接要采用不锈钢螺栓、镀锡铜排和平垫串联连接,螺栓一定要拧紧,扭矩为≥15N ·m。注意,同一只蓄电池的各单格不得作为分体串接使用。 4 、蓄电池系统安装结束后,应认真检查电池系统的总电压和单体开路电压值,正、负极性, 均充、浮充电流,检查输出端子与安装柜架间的电阻,以确认系统安装及设置的正确性,谨防接线错误或接触不良。 5 、蓄电池组与充电器或负载连接时,电路开关应位于“断开”位置,校对好电压和极性、保证连接正确。蓄电池的正极与充电器输出的正极连接,负极与负极连接。 6、施工完毕,将工作场地清理干净。三、蓄电池充放电工序 1、充放电前检查充放电前应检查充电设备的绝缘是否良好。具体方法:用 500V 兆欧表测量直流充电屏母线不小于 10M Ω。 2、初期补充电蓄电池安装、检查结束投入使用前,应进行均衡补充电,以单只蓄电池 25℃ V 现场均衡充电电压,对电池组进行恒压限流方式充电, 110V 电池组均充电压为 ;220 V 电池组均充电压为 。充电最大电流设定为 10A(即 110V 电池组电流不超过 250A , 实际采用 150A ;220V 电池组电流不超过 500A ,实际采用 300A )。当电池组均充电流 3A 时, 自动转入浮充,浮充时间