10OMW + 150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目
防腐、油漆工程施工方案
编制:
审核:
批准:
江苏华能建设工程集团有限公司
二零一四年三月
目录
1 工程概况 1
2编制依据 1
3施工准备 1
) 第一遍刷漆完毕大约12小时后(视油漆表面干燥情况而定, 用胶带粘贴在涂层上,压紧胶带,提起胶带一端胶膜不脱落为合格, 每件不少于5个测点的检验,每批不少于3件检验)按照上一步刷涂第 二遍油漆,在刷第二遍防锈漆前,应用400#水砂纸轻轻打磨后方可 进行第二遍的防锈漆的施工。同理刷涂第三道的面漆和第四道的面 漆,面漆的干燥时间比防锈漆的干燥时加略长;
6) 环境要求:施工环境温度应在0°C以上,相对湿度不大于 75%o
7质量标准
)原材料须符合原设计文件;
),其余达到Sa2标 准,粗糙度达到40-75um ,可以对照Sa2、;
注:Sa2工件表面应无可见油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和 油漆层等附着物都已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
、污垢,氧化皮、铁锈和油漆层等 附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
3)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面 上是均匀的,不应出现所谓的“花斑”现象;
4 )磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于1 % ,压缩空气要干
燥;
5) 表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序;
6) 所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针 孔气泡、流挂、剥落、粉漆、破损等缺陷;
7) 外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂刷,以免出现 漏涂、漏刷现象;
8) 预留焊接区域20mm ,不涂油漆。
9) 防腐与油漆的施工按照样板工程的模式进行,经总包方与业 主方确认;
10) 施工应严格控制各涂层的厚度,干膜厚度符合附表1规定。
8安全与环保措施
,施工班组设兼职安全员。
,在喷砂施工中,必须佩戴好 防护眼镜及防尘口罩。
,每天上班前要召开班前 会,提出当天安全工作的危险点及防治措施。
,严防出现火种,与焊接施工 必须有足够的距离,确保施工区域不出现明火及火星。
,且配套有消防设施。
,严防火灾事故的发生。
,并分类堆放到指定地点。
、刷子等,要按要求进行回收处理,确保不污染环境, 严禁随意乱扔。
,防止二次污染。
9附表
附表1 :油漆原则
附表2 :拆除所需机具
附表3 :喷砂、油漆检查记录表
附表1 : 油漆原则
油漆对象类别
底漆种类
度数
每度漆层干膜
厚度pm
室内设备和管道
防锈漆
2
40
地沟管道
防锈漆
2
40
循环水、工业水管道
防锈漆
2
40
<120°C保温设备和管道
防锈漆
2
40
支吊架、平台扶梯
防锈漆
2
40
室外气体管道
云母氧化铁酚酸底漆
2
40
油管道和设备外壁
醇酸底漆
2
40
油箱、油罐内壁
环氧底漆
2
60
室外设备和汽水管道
环氧底漆
2
60
直径较大的循环水管内壁
环氧富锌底漆
2
60
排气管道
耐高温防锈漆
2
30
热力水箱内壁
耐高温防锈漆
2
30
附表2 :
拆除所需机具
序号
名称
规格型号
能力
单位
数量
备注
1
汽车起重机
50t
台
1
2
拖车
40t
台
1
3
气割工具
套
6
拆除切割
4
氧气
瓶
60
拆除切割
5
乙焕气
瓶
20
拆除切割
6
钢丝绳
m
50
7
绳卡子
20
个
10
8
钢丝绳
副
2
吊装
9
卸扣
15t
4个
吊装
10
喷砂机
1
台
11
空压机
1
台
12
储气罐
1
个
单位(子单)位工程名称
分部(子分部)工程名称
总包单位
中航世新安装工程(北京)有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8
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