人工挖孔桩工程专项施工方案.docx

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人工挖孔桩工程专项施工方案_（新建）亚新科国际铸造（山西）有限公司铸造扩建工程
人工挖孔灌注桩工较深，为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的井桩内和生产重车行驶道井桩采用钢板护壁或碌护壁进行防护，护壁内径为井桩成孔直径，随井桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时，地基应平整，护壁垂直、不的倾斜，开挖过程中随时测控井桩垂直度，以保证井桩的垂直度准确。
桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，，应采取间隔跳挖方法施工先开挖其中一根桩，待其混凝土浇筑完毕7天后，再开挖另一根桩，。
井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使竖井垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求，经验收合格后才能浇灌混凝土，按校级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气呵成，不准留设施工缝。
井桩按规定做桩身完整性及桩基动测（30%试验。
为防止地下毒气伤人和空气稀薄，井桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料管。在井桩施工过程中发现土质较差时，应米取套管防护。在基础施工时，遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，，待解决后再继续施工。
为防止开挖老车间外，重车行驶道上，靠重车行驶道边侧桩时，井口要有专业人员监管，应采取钢筒护壁（钢板厚6mm或混凝土护壁防护，随挖随灌
（护壁混凝土强度等级同桩身混凝土强度等级，钢筋采用8毫米直径圆钢壁厚100mm）
质量要求；井桩挖止设计标高，扩大头尺寸符合设计要求后，，抽干积水，清里干净。确保施工质量。做好施工记录及隐蔽工程验收记录。
桩孔线中心线允许偏差小于或等于正负10mm
%
桩径允许偏差小于或等于50mm
桩位允许偏差50mm
（三）井桩钢筋工程
井桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。
（1）、钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与加劲箍焊牢固，支撑加固措施
要牢靠。
⑵、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。
⑶、因本工程钢筋笼较长，起吊时要选好吊点，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形。（第一吊点约在全长的1/3处，第二吊点
为桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
（4）、钢筋笼放到位，应立即固定
⑸、遇有两段钢筋笼连接时，采用双面帮条焊，接头数按50%t开，并确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
（6）质量要求：钢筋笼经验收合格后才能下井。办好钢筋隐蔽工程验收记
录
钢筋经试验合格后方可使用。焊条要有合格证书。J506焊条焊接螺纹钢J422焊条焊接圆钢，主筋采用两面焊接，焊接长度不小于5D,焊缝宽度超出坡口2-3mm焊缝表面要求表面完整，高度不低于母材高度，焊接必须在同一中心线上，在同一面上焊接点不得超过50%
钢筋笼主筋间距允许偏差正负10mm
钢筋笼箍筋间距允许偏差正负20mM
钢筋笼直径允许偏差正负10mm
钢筋笼长度允许偏差正负100mm
4. 、井桩混凝土工程
本工程基础混凝土采用现场搅拌，安排1台350L白落式混凝土搅拌机，以满足基础施工需要。同时，配备适量的农用三轮车作为水平运输的补充力量，以加快混凝土的浇捣速度。
1、混凝土原材料质量控制措施
混凝土原材料的计量必须准确，所用外加剂必须经实验合格后方可使用，水泥、外加剂允许偏差士2%砂石料允许偏差士3%，每班测定坍落度不少于一次，坍落度控制在50-，，料径为20-40mm不掺外加剂子含泥量控制在3%-5咆内，石子含泥量控制在1%-3%L内。
(1) 、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。水泥出厂超过三个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。
2、混凝土的制配
⑴、碌的配制要严格按侯马市实验室出具的配合比单，并在碌拌制前，由项目技术负责人对施工配合比单进行复核。
⑵、拌制前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
⑶、严格控制水灰比和坍落度。
⑷、配合比挂牌公布便于检查。
⑸、混