内支撑拆除方案.docx

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第一部分编制综合说明0
1. 工程概况0
2换人防区顶板，承载能力可达/55KN/仃，总重20吨左右轮式叉车在板面运行对结构不会造成损伤。
2. 切割施工总体部署/
在负二层结构及换撑梁板施工完成且混凝土强度达到80%时方可开始内支撑拆除施工，具体时间以业主通知为准。内支撑拆除采用金刚链式(钢线、碟式)切割机进行切割分段，然后采用汽车吊沿基坑边将小段支撑梁调运至出基坑，汽车吊无法吊及之处用10T液压叉车将祉块驳运至汽吊能吊及之处，然后再用汽车吊吊出基坑。
切割拆除流程1、施工准备\\
、给水:/业主在离施工现场50米左右提供水源和电源(380V、220V)。机械切割钢筋混凝土均需水冷却，切割进行冷却水需保持打开状态。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。
、供电：施工用电为220V、380V,钻孔机用电为220V,每台，液压机(碟片切割的主机)为380V，每台25KW。\
、完成内支撑梁底临时支撑。梁底支撑架采用槽钢框支撑，槽钢框上部垫木方。具体搭设方法见下图所示：
2、切割施工\
本工程一层楼面板厚度为150,根据一般人防结构设计要求，'楼面板承载能力可达到55KN/W,结合地下室内墙柱较多，切割每段长度不超4米，根据支撑梁尺寸，每段重量不会超8吨，以此要求为依据，根据实际情况将待拆支撑梁划分合理段数，按照事先划分分段位置，将彼梁进行切割。
序号
编号
截面(m2)
单位长度重量
拟分割每段长
度m
备注
1
L1
X1
2
L2
X1
4
3
L3\
X
4
4
L4
X
4/
5
L5
X
4/
6
LL1
X
/4
7
LL2
X1
/4
8
LZ
X
钢板4厚
(注：钢筋彼按m3)考虑到地下室通行状况，每段长度不超4米。
由于局部腰梁深入地下室内部，地下室挡土墙无法施工，经设计沟通后，。
m
牡墙了
3、起重及驳运：
切割完成后，即可安排汽车吊将梁段调运出基坑，并装运至转运平
板货车，将梁段外运。基坑中部汽车吊无法吊及的梁段，用10吨'叉车配合驳运至汽吊能吊及之处，再由汽车吊吊运。
4、破除外运的梁段，在场外集中破除，相应破除废渣做无害化处理。
切割施工工艺及步骤1、给水：甲方在离施工现场20米左右提供水源和电源（380V、220V）。
用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。
2、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V,每台，液压机(碟片切割的主机)为380V，每台25KW。
3、在祉梁上划分块切割钱。考虑到外运及驳运条件限制，分块大小不超过8T。/\4、将切割机械安装定位，并连接好电源，水源。
5、切割：切割顺序按照由下至上，分区逐跨，先次梁后主梁的原则逐块拆除。
,7、将切割下的彼块逐块采用10T液压叉车驳运吊至'.50T吊车方便吊运的位置，然后用50T吊机吊至地面运输车辆上集中外运\。
切割设备
本工程投入的主要切割设备为：钢筋混凝土碟式切割机、钢线切割机、钻孔机。切割设备为瑞士(DIAMONDBLADESAWMACHINE)液压链条锯系统，是目前国内最先进的切割用机。
本工程彼支撑拆卸切断采用钢线切割机配台排孔。
切割施工中废水处理
本工程混凝土彼支撑切割由于采用水冷却，因此施工过程中需要排放大量废水，为了保证施工环境的整洁并防止废水对地下结构施工产生影响，考虑采用如下的废水处理措施：
彼支撑切割过程中的废水排到底板上集水井，用水泵集中抽水，将汇流于集水片内的水排到施工场地外的下水道内。水泵排出的废水通过集水井和排水沟流入三级沉淀池，经沉淀后排放入下水道；对排水明沟、沉淀池内的垃圾，派专业人员定期清除，确保排水沟的畅通，经沉淀池沉淀、过滤后，把清水排入市政下水道。
施工进度安排施工进度分析根据当前地下室内支撑设计，①~⑦段内支撑互相关联影响，在现有条件下，需同时拆除方能保证基坑安全。
工期安排：按照后浇带划分，总工期约5个工作日
疗
号
编
号
截面
(m2
)
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
拟分割
每段长
度m\
备注
1
L1
X1
22
22
22
22
2
L2
X1
40
55