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毕业实习总结
一沃德〔XX〕传动实习
我今天来到了沃德实习刚来的新的环境有一点陌生和好奇,不知道今后的工作会怎么样。第一天的安排就是办理入职手续,然后安排住宿。在将这一期办理完后由公司员工带着我们去买一些生活的必须用品。第一斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度,工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入齿轮工件中,便可磨削齿轮。成形砂轮磨齿机构造简单,效率高,精度可达5级,适用于成批生产,对齿数少〔例如少于10个〕的齿轮尤为适宜。
展成法
按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为 4种。
①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。假设用一个砂轮伸入齿轮中,就可磨削齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动
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,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的 (见彩图)。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。
③蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆〔见蜗杆传动〕形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为适宜,精度可达4级。
④大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面,用渐开线样板〔也有用钢带和滚圆盘的〕产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局,构造简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。
磨齿后会出来一图纸通过观看磨齿后的线和标准线的重合度是不是好来判定磨过后的齿是不是符合要求。如果通过观看发现符合要求还要进展三坐标测量看精度是否符合我们公司对产品的要求。三坐标测量仪如下列图
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间围,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义"一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统〔如光栅尺〕经数据处理器或计算机等计算出工件的各点〔x,y,z〕及各项功能测量的仪器〞。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
〔3〕主要特征
,保证了整体具有一样的热力学性能,防止由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
花岗岩与航空铝合金的比拟
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1〕铝合金材料热膨胀系数大〔参数见下表〕。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后,三坐标的测量基准
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——光栅尺就会受损,精度改变。
材料
比重
〔kg/dm³〕
热膨胀系数
〔1/K〕
截面导热率
〔W/mK〕
钢
42-63
航空铝合金
210
瓷材料
28
花岗岩
2〕由于三坐标的平台是花岗岩构造,这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质,在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
2. 三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形构造,配上高精度自洁式预应力气浮轴承,是确保机器精度长期稳定的根底,同时轴承受力沿轴向方向,受力稳定均衡,有利于保证机器硬件寿命。
3. 采用小孔出气专利技术,耗气量为30L/Min,在轴承间隙形成冷凝区域,抵消轴承运动摩擦带来的热量,增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标,会发现:欧潼精细的耗气量为30L/Min,而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论,当气体以一定的压力通过圆孔的时候,会因为气体摩擦产生热量,在高精细测量中,微小的热量也会影响精度的稳定性,而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候,却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利
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