电力施工规范.doc

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电力施工规范
第三章技术规范及要求
一、本工程采用的技术规范：
执行同组地脚螺栓对立柱中心偏移的测量。基础断面尺寸测量：每个边测三组数据，保证每组数据值近似相等。同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移的测量：①复核同组地脚螺栓小根开和对角线；②利用工程线在横、竖线路两相邻地脚螺栓内外缠绕到对角地脚螺栓，工程线相交叉点用红笔标注，确定同组地脚螺栓中心；③利用支模数据在支模工程线上确定基础立柱中心点，并保证做到基础立柱不菱形；④用锤球复核基础立柱中心与同组地脚螺栓中心是否重合，如果有偏移，适当调整地脚螺栓，使双中心偏移量满足要求。立柱模板通过可调式支顶器在基坑壁上实施。立柱模板托楞安装在台阶模板上，由于立柱模板比较高、较重，为了防止立柱模板下沉，影响施工质量及顶面高差，需对立柱模板进行提升及补强，其补强方法是：在大楞上对立柱模板用1t倒链板适当提吊，以减少立柱模板对下层模板间的压力。

在地脚螺栓的横、竖线路方向上前后（大小号）两螺栓螺杆中心用红笔做好标志，并且垂直成一条直线。此标记要与立柱模板上提前做好的标记在一条直线上（横、竖线路方向）因地脚螺栓较重，需要用吊车吊放，吊带采用十字绑扎，确保地脚螺栓平稳。

，杆坑尺寸按照设计尺寸开挖。在气象条件恶劣或土质较松软的环境中应适当增加坑深。
，应保持其自然坡度，或用挡板、沉箱以防倒塌。此项工作至少有两人在一起操作。
，以防压塌基坑。
，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。杆坑位移应满足：①顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直方向不应超过50mm；②双杆根开误差不应超过30mm；③双杆坑深误差不应超过20mm。

，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。
，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。
，回填时分层进行。每层厚度不超过15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。
，如有排管沟内需要增加垫枕，则垫枕应在施工前根据设计尺寸预制好，施工时根据设计图纸，放在排管沟内相应部位。
，管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用设计要求型号的钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。

，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工。
，逐层回填至符合设计尺寸。
，如有电缆沟内需要增加盖板，则盖板应在施工前根据设计尺寸预制好，施工时根据设计图纸，放在电缆沟内相应部位。
，回填时分层进行。由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。

，然后由人工平整并浇筑砼地板。
。
。模板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。
，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。

：由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整。
：砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。
:钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。
：模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求，模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类