用于短外圆锥测量的量规的制作方法.docx

用于短外圆锥测量的量规的制作方法
用于短外圆锥测量的量规的制作方法
本实用新型公开了一种用于测量短外圆锥的量规，包括锥度环规（3），其特征在于；还包括由定位套（1）、心轴（2）和压紧螺钉（5）组成的垂直度保证装置；使用时，所述心轴（2）色法检查零件的锥度是否合格。
[0023]，能准确较快地判断零件的端面直径是否合格。
[0024]，配合千分表能快速地测出零件的端面与锥度环规端面第二台面的实际高度差，计算出零件的实际端面直径与要求直径的差值，能准确地利用机床精度进行进刀加工，确保零件端面直径的合格率，提高零件的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是短外圆锥零件的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型的锥度环规的结构示意图。
[0027]图3是本实用新型的压紧螺钉的结构示意图
[0028]图4是本实用新型的定位套的结构示意图
[0029]图5是本实用新型的心轴的结构示意图
[0030]图6是本实用新型的校对塞规的结构示意图
[0031]图7是本实用新型的用于测量短外圆锥的量规测量零件时的示意图
[0032]图中，定位套1、心轴2、锥度环规3、手柄4、专用螺钉5、零件6、校对塞规7、定位套
端面A、定位套内径D >、定位套的高度H2、过渡轴2-1、安装轴2-4、安装轴的高度H 定位轴2-2、定位轴的高度H !、螺纹孔2-3、锥度环规测量面E、第二台面F、轴向高度H、定位面N、定位轴直径D7、内圆锥3-1、锥度环规的外圆面3-2、螺孔3-3、内锥角α工、小端直径D、锥度环规的外径D 1、锥度环规的长度L 2、装手柄的螺孔直径D f、专用螺钉的外径D ,、宽度B、零件内径D 零件小端直径D 4零件锥角α、锥度面S，锥度面的长度L t、总厚度L、校对塞规锥角α 2，小端直径D、锥度塞规长度L 4【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0034]本实用新型的量规所测量的短外圆锥，下称零件6，参见图1所示，其锥度端面直径D 4大于15mm，而锥度面S的长度L、小于3mm，总厚度L小于6mm，锥度锥度面S的测量
和端面直径D 4的测量相当困难，若测量不准确，将直接影响零件6装配时的配组高度和受
力状况。同时若能准确地测出端面直径D t的实际尺寸，就能利用机床精度完成准确的进刀加工，提高零件6的合格率，提高零件6生产效率。
[0035]参见图7所示，本实用新型的一种用于测量短外圆锥的量规，包括锥度环规3，其特征在于；还包括由定位套1、心轴2和压紧螺钉5组成的垂直度保证装置；
[0036]参见图2所示,所述锥度环规3具有锥角α:与零件6的锥角α相适配的内圆锥
3-1、直径D 4勺外圆面3-2、测量面Ε、与测量面E向轴向内形成轴向距离H的第二台面F、以及轴向厚度L 2 ;所述内圆锥3-1在测量面E端具有直径D ；
[0037]参见图3所示，所述压紧螺钉5，具有压紧部分5-1、连接部分5-2和外径D 间隙配合； 所述心轴(2)具有连接定位轴(2-2)和安装轴(2-4)的过渡轴(2-1);该定位轴(2-2)具有直径(D7 )、高度(H 0，过渡轴(2-1)具有端面(N);安装轴(2-4)具有直径(D9)、高度