水泵叶轮座说明书.docx

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某某工业职业技术学院
机械加工工艺设计说明书设计题目:水泵叶轮座机械加工工艺设计
姓名：
材料按灰铸铁，得铸件公差等级为8〜12级取为11级。
〔3〕求铸件尺寸公差公差带相对丁根本尺寸对称分布。
〔4〕求机械加工余量等级
查手册铸造方法按机器造型、铸件材料为HT200得机械加工余量等级E-G级选择F级。
、确定机械加工余量根据铸件质量、零件外表粗糙度、形状复杂程度，、确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用丁机械加工外表粗糙度Ra»。Ra<，余量要适当加大。
分析本零件，加工外表Ra»,因此这些外表的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。〔由丁有的外表只需粗加工，这时可取所查数据的小值〕生产类型为大批量，可采用两箱砂型铸造毛坯。由丁所有孔无需铸造出来，故不需要安放型心。此外，为消除剩余应力，铸造后应安排人工进展时效处理。
、确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据铸件质量、材质系数、形状复杂系数查手册得，本零件毛坯尺寸允许偏差见下表：毛坯尺寸允许公差/mm
铸件尺寸
偏差
参考资料
142
±
机械制造工艺设计手「
83
±
册
、设计毛坯图〔1〕确定拔模斜度根据机械制造工艺设计手册查出拔模斜度为5度。
〔2〕确定分型面由丁毛坯形状前后对称，且最大截面在中截面，为了起模与便丁发现上下模在铸造过程中的错移所以选前后对称的中截面为分型面。
〔3〕毛坯的热处理方式为了去除内应力，改善切削性能，在铸件取出后要做时效处理。
如下图为该零件的毛坯图：
四、选择加工方法，拟定工艺路线
、基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否如此，加工工艺过程会问题白出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进展。
、精基面的选择
精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工外表的设计基准为定位基准，称为基准重合的原如此。采用基准重合原如此可以防止由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保
、制定机械加工工艺路线
工艺路线一4车外圆①125
①121
1.
半精鲤①40

2.
半精车外圆①121
4. 车外圆①130


①40
4.
半精车外圆①130
1. 粗车大端面
5. 半精车端面
&半精车右端面
2.
粗鲤①100H7
工序四:
3.
车台阶面

1- 半精车①100H7半精车右台阶面半精车外圆①125工序五：精车右端面精车外圆①121精鲤①40精车外圆①130精车端面精车右台阶面工序六：精车大端面精车①100H7精车右台阶面精车外圆①125工序七：精铢B面工序八粗铁①100面工序九：精铢①100面工序十：钻孔到①10扩钻到①16
①工序十一：
工序十二在6个工位上钻孔①7工序十三：
在4个工位上钻孔①攻螺纹4-M5工艺路线二：
工序一：
粗车右端面至78粗车外圆①125X5工序二：
粗车左端面至71粗车外圆①128X9粗车内孔①98X工序三：
钻通孔①16粗鲤内孔①34X29粗车小凸台端面至20工序四：
1. 半精车端面保70半精车外圆①X5半精鲤内孔①X27半精鲤内孔①32X28半精鲤内孔保①半精车小凸台端面保16
工序五：


工序九：
①
①40X16
①
①121X5
工序六：
工序十：
①7
①100X7
工序七：
①125X9
1. 钻通孔3X①7
2. 钻孔4XO
3. 攻螺纹4-M5深10
工序八：
工艺路线比拟：
上述两个工艺路线,第一条工艺路线做得比拟精细,每一道工序都安排的很到位，但是做起来很复杂；第二条工艺路线比拟简洁明了，根本上可以达到精度要求，相比之下我们选择第二条工艺路线。
拟定工艺过程：
工序号
工序内容
简要说明
01
粗车右端而全78
粗车外圆①125X5
02
粗车左端面全71粗车外圆①128X9粗车内孔①98X
03
钻通孔①16
粗鲤内孔①34X29
粗车小凸台端面全20
04
仆车端面保70
E车外圆①X5
仆