浙大中控DCS系统的检修规程
浙大中控DCS系统的检修规程
1 DCS控制系统的原理及技术性能
DCS控制系统的原理:DCS系统即分布式控制系统,其实质是计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种控否符合标准要求。
正常运行时,关闭控制柜柜门。
DCS系统网络的维护管理
,应注意SCnetⅡ网络部件需严格按照网络标识与网络连接图进行连接,避免将A网的网络部件接入B网或将B网的网络部件接入A网。
应对网络部件及网络连接状态进行定期检查,检查内容为:
a) 检查各操作站网卡指示灯状态是否正常;
b) 检查主控卡的LED-A(A网工作指示灯)、LED-B(B网工作指示灯)指示灯是否正常;
c) 检查控制站的数据转发卡是否工作正常;
d) 检查I/O卡件以及数据转发卡的COM指示灯(通讯指示灯)是否正常;
e) 检查集线器、交换机通讯指示是否正常;
f) 检查ScnetⅡ网络的双绞线的各接头连接是否可靠正常,检查SBUS网络的各接头连接是否可靠正常;
g) 检查监控软件的系统“故障诊断”画面中是否有提示通讯故障。
UPS的维护管理
UPS应定期进行检查,检查内容为:
a) 检查UPS电池组电压是否达到额定值;
b) 检查UPS输入/输出电压是否达到额定值;
c) 检查UPS的LED状态指示灯是否正常。
应定期对UPS进行断电测试及放电:
a) 通过断开UPS交流进线,测试UPS电池供电能力;
b) 保持电池供电,至电池即将释放完止;
c) 建议每月对UPS实施放电操作一次。
UPS进行停电检修时,务必由专业技术人员进行操作。
DCS系统的冗余测试
大修或者其它原因停车时,可对系统各电源、卡件进行冗余测试:
: 供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。
a) 交流供电冗余测试:分别断开冗余交流220VAC进线的一路,系统有一半的交流供电回路失电,检查系统是否仍然可以正常工作。
b) 直流供电冗余测试:先断开1、3、5电源箱电源,测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V的电压;通上1、3、5电源箱电源,再断2、4、6电源箱电源,再测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V的电压。~,~,如果电压偏差较大应及时检查处理,否则会影响卡件的正常工作。
:通过带电拔插互为冗余的卡件,检查是否正常。(如果拔出主控卡或数据转发卡并插回后,应等数据拷贝完成后才可以拔另一块卡件(约需10秒),否则在生产过程中会造成严重后果)
通信冗余测试:
a) 断开主控卡上1#通讯线,利用下载组态功能测试是否正常,正常则表明2#通讯网络正常,同理可测试1#通讯网络;
b) HUB冗余测试:断开1#HUB电源,操作站故障诊断应显示“0”故障,数据刷新正常,则2#HUB正常,同理可测试另一HUB;
c) 操作站网卡冗余测试:先断开操作站两网卡中的一根网线,故障诊断应显示1#或2#网线故障,同时数据刷新应保持正常。
4 DCS的检修周期和检修内容
检修周期
DCS监控工控机、控制站半年进行灰尘清理。
DCS系统一年进行一次大修。
检修内容:
硬件的吹扫和清洗
a) 将计算机内的可拆卸部件、各散热风扇的滤网、各I/O卡件进行吹扫和清洗;
b) 将各控制站内的部件,包括主控卡、I/O卡件、机笼、各通讯卡件进行吹扫和清洗。
接地系统的检修:
a) 对各接地端子进行检查,各操作站的接地进行检查;
b) 各控制站(电源、机笼)接地检查;
c) 对地电阻的测试,建议采用“钳式”接地电阻测量仪。
上电检测:
a) 完成吹扫和清洗后,检查供电电源是否满足要求;
b) 对系统硬盘硬件作全面检查;
c) 对系统软件及组态软件作全面检查;
d) 检查所有控制回路的PID参数及其他需要记录的参数;
e) 检查SBUS通讯是否通畅。
系统综合功能检查:
重新上电后,检查并确认系统网络及卡件工作正常,对I/O通道进行精度测试(使用过程校验仪)。
5 DCS检修方法和质量标准:
如何判断系统发生故障:
观察监控软件的系统故障指示灯,当系统故障指示灯红/绿交
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