消火栓施工工艺.docx

1）管材选用：
室内消火栓系统：均采用国产优质镀锌钢管。
2）检验管材管件：
管道系统（包括各种配件、阀门等附件）必须能承受各系统内的最大工作压力，。管道的
管材及附件应是全新，无裂纹工连接
①管道组装连接要求满足先部分后整体，先主管后支管，由上至下的原则。
②管道连接后达到横平竖直，,全长允许偏差 13mm；立管垂直度每
米允许偏差 2mm,全长（5m以内）不大于 10mm。
③管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。
④采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作。
⑤套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。
⑥长管套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓的退出，
防止碰伤螺纹。
⑦在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
⑧管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
⑨管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件的内螺纹之间加适当填料（含防锈漆、铅油麻丝或生胶带）
⑩安装时，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠
绕，然后拧上管件，用管铅收紧；填料缠绕要适当，麻丝或生胶带不得从管端下垂进入管腔，以免堵塞管
路。
。安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次安装好，不得倒回。安装后露出2〜3牙螺纹，并清除剩余填料。
12套丝扣时破坏的环氧层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
13管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整
光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
M由于建筑面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使
用橡胶软接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。
n管道沟槽预制加工连接
※钢管的压制
①明确管子的加工尺寸，准备好相应管径的成套连接件。
②用切割机将管子按所需长度切割，切口平整，端面垂直于管轴线，误差不超过外径的1%,最大不超过
2mm。切口处若有毛刺用砂轮或锤刀打磨光滑。
③将需要加工沟槽的管子水平架设在沟槽机和尾托架上。
④将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈90。。
⑤启动滚槽机电源，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓慢压出沟槽。
⑥停止滚槽机电源，用游标卡尺测量沟槽的深度和宽度。若不符合沟槽的深度和宽度要求，重新启动滚槽
机电源，直至符合要求。
⑦管道的沟槽加工：利用电动机械压槽即加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应
的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，
保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。
⑧管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部
必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂
刷防锈漆加以保护。
⑨沟槽的深度和尺寸要求详见钢管滚槽结构图和基本尺寸表。
钢管滚槽基本尺寸表（单位 mm）
公称直径
钢管外径
A 士
B 士
C-0/-0.