盐雾测试标准.docx

外表处理用中性盐雾试验作业指导书
：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项外表处理用之盐水喷雾耐触性试验方
法.
：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液,+1C.
试验室的相对湿度须保持在85%Z上,更高的相对湿度的要求可与客户双方协议确定.
实验工作中,实验盖边口有实验雾气漏出时,需向密封水槽内加水,试验期间如超过1个月,需将热水槽内水更换.
.试样
采取位置：,可以用试验
片代替且此试验片必须能代表被测试制品.
尺度：试验片之标准尺寸为150X70mm^为100X65mm.
数目：试样之数目3-5PCS.
试验前处理
试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗
,试样经清净后〔通过拔水性试验〕,以干净之布
或吸水将水份擦干,,
参加100mL的蒸储水中
假设非另有规定,否那么试样切口及因挂色而造成底材露出部份,或因识别记号所造成镀层缺陷处于试验
(ceresinwax),乙烯胶带等绝缘物.
手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清净后不得有任何手纹的污染.
.试样之置放：试验中,试验室内之试样的位置符合以以下条件：
试样之主要外表与铅垂线成15度至30度之倾斜,
零件具有很多方向的主要外表,需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要外表能同时接受盐水的喷雾.
试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应防碍喷雾之自由落下.
试样不可互相接触,也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架以外之物.
盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上.
试样识别记号或装配孔应覆于下方.
.操作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度,+
时,即可开始喷雾.
试验条件：试验条彳^如表1.
试验时间：,其所需时间可与客户协
议.
试验后处理：喷雾试验完毕,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要外表,迅速以低
于38c之清水洗去粘附之盐粒,用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩空气枯燥之.
.记录：本试验应有以下之记录：(附表2为参考性记录表)
配制盐水时,所使用的盐与水的质量.
试验温度记录.
喷雾采取器的装置,每天应如以下记录：
喷雾量
收集溶液在室温时的比重或浓度
收集溶液的PH值
试样的种类、形状、尺度与数目.
试样的前处理清洗与处理清洗的方法.
试样于试验室内的置放方法.
.
喷雾时间.
试验时间假设有中断,那么须记录其中断的原因与时间.
其它检查的所有结果.
.判定方法：
腐蚀评级
根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按公式Rp