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枢轴机构的制作方法
专利名称：枢轴机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种枢轴机构，其被设计以允许钟表传动部件的机件绕旋转轴AA旋 转，其包含两个组件，即枢轴和容纳所述枢轴的轴承，组件之一与所述机件结合，另一个则 与所述传动部件的框轮用两个枢轴机构5a和5b安装在框架 1上绕轴AA自由旋转，每个枢轴机构分别包含轴承6a、6b和枢轴7a、7b。枢轴7a、7b通
过 心轴2的端形成。轴承6a、6b安装在框架1上，在这种情况下，分别在梁Ia和底板Ib上。 它们通过敲到框架1中的板形成，例如用黄铜制造。轴承6a、6b包含在它们中心的孔8，心 轴2在其中啮合。根据本发明，并更明确地参考图3，轴承6a(或6b)的孔8沿与旋转轴AA垂直的
4平面具有圆形截面。此外，心轴2和由此的枢轴7a(或7b)沿所述平面有正方形的截面，其 边9被圆整。因此，枢轴7a、7b与轴承6a、6b之间的接触面分别被减小以减小这两个组件 之间的摩擦扭矩，同时也确保心轴2的径向定位。非常明显，心轴和由此的枢轴可以具有任何其它多边形形状使其可能减小枢轴与 其轴承之间的接触面，例如八边形或甚至三角形截面的形状。轴承6a、6b和心轴2 (和由此的枢轴7a、7b)用钻石制造，例如通过在硅底板上钻 石的化学气相沉积(CVD)，然后通过等离子体刻蚀获取。例如，心轴2可以从用通过CVD沉 积的钻石覆盖的底板获得，然后用等离子体刻蚀加工以形成宽度与厚度相等的棒。然后磨 这些棒以圆整它们的边缘。非常明显，技术人员可以提供仅枢轴与轴承之间的或其它相对的组件之间的接触 面用钻石制造，例如通过用钻石外层在其接触面上覆盖组件。板3和凸缘4也可以例如通过等离子刻蚀用通过CVD沉积的钻石获得。在它们的 中部，设有正方形的孔，孔的边略高于心轴2的正方形的边。钻石具有特别小的摩擦系数，因此甚至没有必要给它润滑。此外，钻石承受非常高 的赫兹压力。这样，可能减小枢轴与轴承之间的接触面，限制它为钝边。钻石虽然是硬材料， 但是可以通过CVD获得并通过等离子刻蚀切割。因此，可能通过用钻石制造的机件确保带 有钻石与钻石摩擦的轮和小齿轮转动。根据本发明的枢轴机构可容易制造，不受与本身具 有小摩擦系数和小磨损系数的材料使用相关的约束。为了制造轮和小齿轮，技术人员在心轴2上滑动凸缘4、板3，之后另一个凸缘4，并 通过粘贴固定所有组件，确保凸缘4和板3的轴向定位，从而心轴2的两端伸出装配长度以 确保枢轴7a、7b的功能。因此，由此制造的枢轴机构包含设有圆形孔的轴承6a或6b和带有圆整边的非圆 形枢轴，在这种情况下是正方形。图4、图5和图6图解了根据本发明的枢轴机构的另一个实施方式。与第一实施例 共有的组件显示具有相同的参考符号。图4显示了时钟传动部件的零件，其包括框架1和轮 和小齿轮，轮和小齿轮包含带有正方形截面的心轴2、板3及其带有切齿的小齿轮15。轮和 小齿轮用分别包含枢轴10和轴承11的两个枢轴机构安装在框架1上，绕轴AA自由旋转。 枢轴10通过心轴2在其中啮合的环形成，所述环与心轴2形成整体，例如通过粘贴。轴承 11安装在框架1上，在这种情况下，分别在板Ib和过梁(bridge) Ia上。更详细地参考图5和图6，由容纳心轴2的环形成的枢轴10具有圆形截面。轴承 11由平行六面体形状、矩形截面的三个轴承组件IlaUlb和Ilc