1 红酸果加工厂案例分析 2 目录一、面临的问题二、加工流程图三、各工序生产能力及瓶颈工序四、高峰期完成所有加工的时间五、最后一辆卡车的卸货时间及等待时间六、评价奥布里恩的建议七、合理性改进建议一. 案例回顾及工厂所面临的问题位于马萨诸塞州的“红酸果之角”加工厂过去都是加工干收法采集的酸果, 但是近些年来湿收法采集成为主要方式, 这就给工厂过去的酸果加工程序带来了挑战。随着湿收法的推广和普及工厂面临着下面一些问题需要解决背景条件? 18,000 桶/天( 高峰期)?湿果: 70%(12,600 桶/ 天; 1050 桶/ 小时) 干果: 30%(5400 桶/ 天; 450 桶/ 小时) ?卡车装载 75桶/车早七点起 12 小时均匀到达?卡车等待成本: $10/ 辆小时?工人平均工资是 美元/ 小时, 8 小时之外工厂要多付 50% 所面临的问题?过多的加班问题?卡车排队现象?烘干、分选工序产能不足?存储罐容量不足二. 生产流程分析红酸果的生产流程如下图所示: 3 三. 生产能力及瓶颈分析从上面图中分析可以看出整个工序的瓶颈工序为烘干, 其隐含利用率为 175% , 所以整个工序湿收法酸果的生产能力为 600 桶/ 小时。四. 高峰期完成的加工时间瓶颈工序(烘干)处理时间即可确定加工时间。高峰期每天湿果的总量: 12600 桶倾倒机(5 台) 去石子(3 台) 去茎叶(3 台) 烘干(3台) 分选(3 条) 可供使用能力 3000 桶/ 小时 4500 桶/ 小时 4500 桶/ 小时 600 桶/ 小时 1200 桶/ 小时湿收法需求 1050 桶/ 小时 0 1050 桶/ 小时 1050 桶/ 小时 1050 桶/ 小时干收法需求 450 桶/ 小时 450 桶/ 小时 450 桶/ 小时 0 450 桶/ 小时需求需要能力 1500 桶/ 小时 450 桶/ 小时 1500 桶/ 小时 1050 桶/ 小时 1500 桶/ 小时隐含资源利用率 1500/3000 =50% 450/4500 =10% 1500/4500 =33% 1050/600 =175% 1500/1200 =125% 4 瓶颈工序每天处理湿果所需要的时间: 12600 桶÷ 600 桶/ 小时=21 小时每天从 11 点开始不间断地加工红酸果要加工到第二天早上 8 点才能完全满足当天的需求,同时每天还需要 2 个小时来清理现场和维护设备。五. 最后一辆卡车的卸货时间及等待时间高峰期库存干果储存能力 4000 桶,干果总量 5400 桶。储能能力完全满足,无需干果卡车等待。湿果的储存能力 3200 桶,每小时到达湿果 1050 桶 7 点起三小时( 3200/1050 )以后,十点开始排队, 在 19 点达到顶峰,此时库存为 7800 , 需要( 7800-3200 ) /600= 小时即最后一辆湿果卡车的卸货时间为凌晨 2点 45 左右。最后一辆卡车等待时间为从 小时。六. 奥布里恩的方案评价建议一:购置两台单价为 75000 美元的烘干机建议二:更换十六个单价为 15000 美元的干果贮存箱,将其更换为干湿两用的贮存箱。 5 添置两台烘干机后生产瓶颈分析倾倒机去石去茎叶烘干(3+2 台) 分选(3 条) 可供使用能力 3000 桶/ 小
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