托架模具设计说明书.doc

托架模具设计说明书
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冲压托架弯曲模具设计
切槽，或在弯曲前冲出工艺孔。经分
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析得出b=3，所以b≥r，局部不会产生根部断裂,所以孔不能一次全部冲完.
:
由用户提供的托架部件图可知该托架大小合适,适合弯曲.
:
:
影响回弹的因素有好多，该部件的材料、相对弯曲半径、弯曲角度、弯曲形状都已确定，主要考虑弯曲方式和凸、凹模空隙。
:
该部件的相对弯曲半径为1＜5～8，属于大变形程度。查<<模具冲压及设施>>5—4可知回弹角为3°
尖角：
冲裁件的内、外形转角处要尽量防止尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热办理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。图中4个角均为半径R2的圆角，不存在尖角。
是否有悬臂和凹槽:
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要尽量防止冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低模具寿命和冲裁件质量，而该部件没有这种情况，因此不用考虑。
小孔冲压:
冲孔时，受凸模强度的限制，孔的
尺寸不应太小。冲孔的最小尺寸取决于
材料性能、凸模强度和模具构造等。由<
<模具冲压及设施>>书表4—3可知硬钢
圆形孔直径d==×2=1mm而部件
图中圆孔直径远远大于1mm知足要求。
孔间距与孔边距：
冲裁件的孔与孔之间孔与边缘之
间的距离，受模具强度和冲裁件质量的限制，其值不应过小，一般要求圆c≥(1～)t，边c≥(～2)t
孔Φ10与边的距离10＞（～2）

孔Φ5与同一侧孔Φ5的孔间距10＞
1～）×
＞（～2）×
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由上判断适合冲压。
弯曲件的精度:
由用户提供的托架部件图可知弯曲
件长度尺寸公差等级在IT13级以下，角度公差大于15，托架五个孔的公差等级精度为IT9级，其余尺寸为自由公差。各孔的尺寸精度是允许在冲裁的精度范围内的，孔径大于允许的最小孔径，25、30、36、46、它们的公差等级都在IT13级以下。所以知足要求,能够弯曲.
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第二章弯曲工艺的方案设计
工艺种类:
所需要的基本工序为落料、冲孔、弯
曲这三种。采用模具时,能够选择单工序模,复合模,.
工艺次数:
由用户提供的托架部件图可知工艺次
数有落料,冲孔,.
工艺次序:
落料—冲孔—弯曲,冲孔—落料—弯
曲,弯曲—落料—冲孔,落料—弯曲—冲孔,冲孔—弯曲—落料,弯曲—冲孔—落料.
:方案1:
落料与弯曲级进，然后一次冲5个
孔
方案2:
先落料，然后弯曲，最后冲5个孔方案3:
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冲φ10mm孔与落料复合→弯曲→冲
4×φ5mm孔。
方案4:
冲φ10mm孔、落料与弯两外角级进冲压→弯两内角→冲4×φ5mm孔。
方案5:
：冲φ10mm孔、落料与弯曲级进冲压→冲4×φ5mm孔。方案6:
全部工序归并，采