收费大棚维修方案.docx

: .
浙江沪杭甬高速公路
大朱家收费大棚维修工程
兆宇建设有限公司
2012年10月15日
一、削成形。
d、弯制成型
弯制成型主要是卷板（滚圆）、弯曲（煨弯）、折边和模具压制等几种加工方法。
e、制孔
本工程中所有制孔均采用钻孔，因为钻孔的原理为切削，孔的精度高，对孔壁损伤小。
f、组装
组装工序是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的单元，装配成构件或部件，然后将其连接成为整体的过程。
拼装必须按工艺要求进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑，预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。
本工程所有方管拼装时应注意以下事项：①腹板先刨边。②翼缘板进行反变形。③点焊距离适当，焊缝长度不大于25。④自动焊施焊时，主缝两端均加引弧板。
g、焊接
① 焊接材料的选择
根据设计要求，焊条采用E4301—4312（用于Q235,E5010—E5016（用于焊接Q345。其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》和《低合金钢焊条》的规定。焊接应采用与主体金属相适应的焊丝，焊剂和焊条，施工前将有关技术资料呈有关部门认可后方能使用。焊条使用前必须经烘箱烘烤，以保证焊缝质量。
② 焊接试验及工艺评定
本工程主体结构均为钢结构，工程量较大，为保证焊接接头的力学性能达到设计要求，必须通过焊接试验和焊接工艺评定来选出最佳的焊接材料，焊接方法，焊接工艺参数，焊后热处理参数等。
工艺试验的内容：a焊条性能对比试验；b电弧稳定性试验；c飞溅率试验；d焊缝脱渣性能试验；e焊缝金属扩散氢含量试验；f焊缝熔敷金属机械性能试验；g焊接工艺的各项参数。
工艺试验完后还须进行评定，判断其是否可行。未经评定的试验结果不能投入批量生产。工艺评定的目的，一是审核生产工艺能否实现；二是质量可靠程度的检验；三是经济合理性分析。
工艺评定报告应包括以下内容：a焊接方法及焊接规范；b焊接接头型式及尺寸、简图；c母材的类别、组别、厚度范围、钢号及质量证明书；d焊接材料的牌号、化学成分，直径及质量证明书；e焊接位置f预热温度，层间温度；焊后热处理温度、保温时间；g气体的种类及流量；h电流种类及特性；i技术措施；j焊接记录；各种试验报告；评定结论及适用范围。
工艺评定合格后应编制出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导
书，根据工艺指导书及图纸规定编写焊接工艺，根据焊接工艺进行焊接施工。
③ 焊接工艺
一般规定：施焊前应检查装配质量和焊区处理情况。全熔透焊缝，对接接头，应设置引弧板，焊完后用气割切除，修磨平整，焊缝出现裂纹要查清原因，返修按返修工艺进行，同一部位返修部位不宜超过两次，雨雪天气不宜施焊。
焊材烘干：使用前必须烘干，要逐步升温，重复洪焙的次数不宜超过两次。
焊接按工艺评定的各项参数执行。
焊缝缺陷的返修。返修工作要按返修工艺的要求和措施进行，并要做好返修的质量检查。返修所采用的焊接材料应与原焊接相同。擦除缺陷，每侧不超过板厚，补焊不得采用单道焊，焊缝表面应修磨成与原焊缝一致,返修应在热处理前进行。
④ 焊缝的检验及验收标准，焊缝质量应满足规定等级的要求，一级焊缝100%超声波探伤。
h、矫正
禾U用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力作用迫使钢板反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷。
i、表面处理及油漆
按设计要求，钢板接触面应采用钢丝刷除锈，
钢结构表面均应进行喷砂除锈，彻底清除毛刺，铁锈，油污及其它附着物，除锈质量等级要达到21/2级。
防锈底漆应为无机富锌漆，面漆应有光泽，手感良好，防腐年限不少于15年。
(3) 钢结构施工方法
A、钢柱安装前，首先测量基础预埋件的整体尺寸及局部尺寸，是否符合图纸要求；钢柱吊装完毕，要测量钢柱的偏移量，并调整到符合图纸和规范的要求。
B、根据施工设计图要求，将钢架分成若干个桁架区段，先行工厂制作,然后运至现场进行拼装。拼装前要对场地找平，按照图纸整体放线，以确保钢架安装位置尺寸无误。
C根据放好的轴线，进行钢架拼装点焊。
D点焊完毕后，必须校验钢架的整体尺寸，符合要求后再进行焊接。焊接时，质检人员根据图纸和规范要求，进行焊缝检测，需要超声波探伤时，要按规范的要求进行抽检。整体焊接完毕后，应抽检钢架的控制尺寸，符合图纸和规范要求后即可进行整体吊装。
E、吊装前的准备工作：
汽车起重机位置的选择：根据钢架的大小，可采用四台16t汽车起重
机联合起吊。汽车起重机的位置应对称摆放。
柱支撑位置要重新标明轴线，柱身划上若干标高线，一般间距为1m。
吊