预制梁场管理指导意见(试行)
(征求意见稿)
第一章总则
第一条 为进一步加强预制梁场(以下简称梁场)的建设和管理,以保证安全、提 高质量、提升效率为主导,以工厂化、专业化、信息化、机械化为支撑手段,提升项目 标准化施工管理水平,推广的承载力要求,同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。
2、 施工前应对预制梁台座下方的地基进行承载力和沉降计算,若承载力和沉降计 算不满足规范要求,应对地基进行特殊处理。
3、 预制梁台座面板(底模)宜采用钢板或水磨石制作,不得直接利用混凝土面板 作为底模。钢板厚度不宜超过1cm。底模平整度、光滑度必须满足规范要求。
4、 预制台座两侧应考虑防止漏浆的技术措施。
5、 对带有横隔梁的预制梁板,横隔梁底座应与梁板底座综合考虑。为便于预制梁 台座通用,以适应于不同型号的梁板(每片梁的横隔梁间距不一致)预制,宜采用独立 的满足刚度要求的钢横隔梁底座。
6、 为适应预制梁采用捆绑式起吊出坑的要求,可在离梁两端各60〜90cm位置处将 部分台座改成活动式底板支撑,活动式底板支撑与台座同宽,长度15〜20cm,起梁时将 其从台座移出,以便于吊具进出。
第十九条场地内功能区应按办公区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区 等科学合理设置,标识清晰。
第四章设备配置
第二十条梁场设备配置应能满足工程质量和施工进度要求,质量可靠,安全性能 好,维修率低,机械利用率高,节能环保。
第二十一条每条制梁生产线(90片/月)应配备一套满足移梁吨位需要的移动龙门 吊和两台辅助施工小型龙门吊,辅助龙门吊轨道宜单独设立,有利于提高龙门吊利用率。 月生产能力小于等于60片/月时,可不配备辅助龙门吊。龙门吊使用必须符合国家相关
特种设备管理要求。
第二十二条预制梁模板必须采用整体钢模,钢板厚度N6mm,其配置数量应根据工 期及预制梁数量确定,模板设计资料齐全并由专业厂家进行加工生产,加工时应派人到 厂家进行模板质量中间检验,出厂前在厂家进行试拼和交工检验,合格后再运至现场拼 装使用。
第二十三条必备的施工辅助设施,包括横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、 横隔板底模支撑架、波纹管定位模架、翼缘板钢筋定位模架、移动钢筋棚等。钢筋绑扎 宜采用整体式胎具,整体吊装入模。
。自动喷淋设备应 有足够的水压,确保梁的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。
第二十五条梁场应配备智能张拉设备,智能压浆设备,高频振捣器(棒),机械凿 毛设备等,其设备型号及配置数量应根据预制梁板型号及梁场设计产能确定。
第五章梁场管理
第二十六条项目部负责梁场的规划、管理、协调工作。
1、 负责梁场规划设计和报批,组织梁场验收。
2、 负责梁场组建,根据工程规模及管理要求选派梁场负责人及相应的技术管理人 员,选择优秀的梁场作业协作队伍。
3、 制定梁场的管理制度及工作流程,拟定项目部各相关部门对梁场的管理职责和 权限,对梁场生产进行全面管理。
4、 协调项目役拌台站(或商品役站)混凝土供应,钢筋集中加工中心钢筋统一配 送。协调梁场与各工区及外部的关系。
5、 做好特种设备的报(送)检工作,对其检验检测,取得合格证书后,才能投入 正常施工。
第二十七条 梁场负责按照批
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