车间试车试生产方案编制.docx

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一、前言
对设备白然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等锁及报警系统等）是否安设可靠。
（三）方案内容
单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）主要测试设备在各阶段的工艺/设备参数是否符合合同技术要求，确保参数达到各试车阶段标准要求。
1、工艺/设备参数的设定要求
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
2、工艺/设备参数的设定制度（原则）
依据设备制造厂家提供的技术参数指标并结合设备具体生产工艺/设备操作等情况来确定。
具体情况可以列表说明。
3、负荷试车（试生产）料的选择与准备
规格、数量要符合具体设备/工艺要求，设备负荷试车（试生产）阶段如有特殊需求要附注相应说明。
可列表说明。
（四）单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）验收考核
各相关方协商对设备试运行各阶段进行验收考核，在此期间应对设备性能及工艺参数符合性、适应性等进行综合评定。
设备试运行各阶段进行验收考核所采集的数据只对设备相应试运行阶段进行测试考核，测试结果如果满足合同/标准要求中的保证值，经与各相关方协商确认后，将进入下一阶段工作。如果测试结果无法满足合同/标准要求中的保证值，各相关方依据各白负担责任采取措施进行整改，整改完成后继续进行测试。
四、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）注意事项（仅供参考）
1、工作前各岗位操作人员必须佩戴好劳动保护用品。
2、设备指定专人在设备制造厂家指导下进行操作，按规定执行,其他在场人员不得随意操作。
3、工作前要检查好所有的工具及设备是否良好，有问题的不得使用。
4、现场吊车的使用要求专人负责，试车料的吊卸要保证人员和设备安全。
5、设备试车区域要标注“非试车人员谢绝入内”等字样，区域内的试车物品、工具、仪器等按要求摆放整齐，及时清除与试车无关的的物品。
6、试车区域的照明、电源、测量专用桌椅、安全措施及防火用具要备齐。
7、验收所用的仪器、仪表要事先校核，测试操作及记录由各相关方共同完成完成。
8、白动系统记录的相应数据，需要人工记录的要安排好记录人员，记录后相关方要进行确认签字。
9、在接到设备送电指令时，应确认设备上及附近无相关人员滞留。
10、设备在试车前，相关专业人员要配合生产操作人员检查设备，确认无异常后，方可进行试车。
11、严格执行工艺、设备、安全规程，以及公司有关规章制度。
12、操作结束后，应将控制手柄和控制器放在零位或切断位置,清理地面上的油污及与工作无关的杂物，保持工区清洁整齐。
五、车间组织机构
组长：车间负责人
副组长：车间设备员、工艺员
成员：车间编制人员
六、其他（附表）
单体试车合格证书
编号:
工程编号
工程名称
名称
图纸编号
规格/型号
试车结论
试
运
转
设
备
试
车
结
论
（可另附页）
验
收