钣金设计要求.docx

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饭金设计规
一、前言
1、目的
本规为了确保饭金类零件在设计时能够满足使用性能、加工工艺等相能够到达IP67常用构造形式有以下三种
B、三种箱体优缺点及使用方法
B1、翻边箱体
优点：1、节省箱体空间；2、箱体本身密封性强
缺点：1、箱体翻边在螺丝固定过程中可能会被拉变形；2、上盖固定时部螺纹滑丝需拆
箱处理
使用方法如下列图所示
B2、外翻边箱体〔建议优先使用〕
优点：1、翻边在螺丝固定过程中结实可靠；2、箱体本身密封性强；3上盖固定时螺纹
滑丝已与我处理方便维护
缺点：占用空间较大
使用方法：如下列图所示
B3、压死边箱体
优点：1、有利于增加箱体强度可用箱体折边进展悬挂；2、箱体本身密封性强
缺点：1、加工难度大；2、箱体在进展防水测试时很难发现漏气点；3、折弯边处需进
展加强
使用方法：如下列图所示z"*tfz'Sti
a?.
B、箱体上盖与箱体连接方法-
名称
箱体
上盖
翻边箱体与上上盖连接
封闭螺母
外翻边箱体与上上盖连接
通孔螺母〔拉钏螺母〕
压死边箱体与上上盖连接
通孔螺母〔拉钏螺母〕
箱体与连接器安装
封闭螺母
箱体与上盖连接要求：箱体每个角都必须有固定孔，且孔间距为80-120mm之间
2、加强筋
目前我司使用电池箱加强筋主要由箱体外加强筋〔箱体外加强筋可分为箱体侧加强筋和
箱体底加强筋〕、箱体加强筋〔箱体加强筋可分为箱体边沿加强筋和中间加强筋〕主要作用为增加箱体强度固定电芯模组，如下图
使用位置
名称
使用特点特点
使用
缺陷
设计考前须知
配图
说明
备注
箱
1、强度局
空间
在设计中几"字形筋要求米用电阻焊
优先使用
外
箱底加
2、对电池
占用
焊接时要求A法16mm;在设计过程中S
图1
加
箱体保
大
>50mm,B>5mm,板材要求T为
强
筋
强筋
〔“几〃
字形〕
护性强
3、焊接牢靠
-2mm,问时箱体外部加强筋要求加强筋与吊耳在有条件情况下尽量连为一体
箱底加
强筋〔平
板型〕
节省空间
平板型要求板材厚度在2-5mm之间，在条件许可情况下要求加强筋上打凸包进展，同时箱体外部加强筋要求加强筋与吊耳在有条件情况下尽量连为一体强度加强
图2
备用
箱侧加
强筋
1、加强箱体侧面
强度
2、对电池侧面保护性强
箱体侧加强筋设计过程中要求加强筋底
部必须与箱体底部有交接AA16mm;B
>5mm;
O2D;T=-2mm
图3
优先使用
箱
加
强
筋
箱体边沿加强筋
箱体边沿加强筋在设计过程中优先考虑是否与外部吊耳、加强筋可否进展三层焊接，同时尺寸AA16mm;B>2D;C>5mm;-2mm;注意减
重孔位置不要与焊缝、焊点重合
图4
优先使用
箱体中间加强筋1
箱体中间加强筋在设计过程中要求优先与外部加强筋重合增加箱体强度，但在设计过程中注意箱体焊接位置不得有减重孔，对于有模组固定螺母的加强筋要求螺母焊接后满足〔捷能科技焊接规要求〕同时尺寸满足：A与外部加强筋等宽；B尽量在满足尺寸、重量的情况下增加高度以加强强度；EA5mm;F>2D;
-2mm
图5
优先使用
Loooor图1
图2
_Jooooo图3
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图5
3、饭金附件
饭金附件包含模组上压板、模组下压板、高压组件安装板、BMS安装板等
设计中应优先考虑采用模块化设计在设计其中高压组件设计过程中应尽量注意高温期
间的散热、以及拍点间隙等因素。BMS固定在空间的情况系下建议采用4点固定
名
称
使用条件
作用
设计方法
图示
备注
模
采用Z向
将电池模
在上压板设计过程中应考
图6
组
堆叠的电
组与箱体
虑连接强度、空间尺寸〔含
上
池模组
进展固定
铜巴避让、线束路径、扎
压
板
线孔位置等〕如需吊装入箱的需设计吊装孔
模
采用Z向
在吊装过
在下压板设计过程中主要
图7
组
堆叠的电
程中将电
考虑在吊装过程中下压板
下
池模组且
池模组拖
强度以及安装过程中的尺
压
模组需要
起，便于
寸要求