PPAP 培训资料.ppt

生产件批准程序 Production Part Approval Process (PPAP) PPAP 生产件批准程序第四版除非您的顾客另有规定, PPAP 第四版取代PPAP 第三版,于 2006 年6月1日生效。《生产件批准程序》(PPAP )第四版更新了各种要求,以结合与 IS0/TS16949:2002 相关联的关注顾客的过程方法和其他的变化。 PPAP 生产件批准程序 PPAP 涉及到以下参考手册:《先期产品质量策划和控制计划》,《潜在失效模式和后果分析》,《测量系统分析》和《统计过程控制》。这些手册由截姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司编制,可通过www. aiag .org 网站,从汽车工业行动小组处获得。 PPAP 生产件批准程序 PPAP 生产件批准程序 PPAP 目的《生产件批准程序》(PPAP) 定义了生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料。 PPAP 的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及该生产过程是否具有潜力,在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。 PPAP 生产件批准程序 PPAP 适用性 PPAP 必须适用于提供生产件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场。散装材料不要求 PPAP ,除非由经授权的顾客代表规定。提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合 PPAP ,除非经授权的顾客代表正式弃权。注1:有关 PPAP 的所有问题均应向经授权的顾客代表提出。注2:顾客可以正式放弃对一个组织的 PPAP 要求。该弃权要求只能由经授权的顾客代表提出。注3:请求 PPAP 弃权的组织或供方,应该联络经授权的顾客代表,以获得同意弃权的文件。注4:标准目录内的零件(例如:螺栓),通过功能规格或认可的行业标准来识别和/或订购。 PPAP 生产件批准程序第1部分 PPAP 的提交下列情况,组织必须获得经授权的顾客代表的批准(见 ) (即:以前从未提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色)。 。?包括:产品性能不符合客户要求,尺寸或大小不符;产品的完全认可替代部分认可;测试(包括材料,性能) 、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变。 。 PPAP 生产件批准程序?当下列描述的任何一种设计和流程更改出现时,供应商应通知客户,由客户决定是否需要提交 PPAP 。