液压绞车操作规程.doc

JKY2/1 .8B型防爆液压提升机操作规程
一、操作前的准备
1、司机接班后应作下列检查：
（1）各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。联轴器间隙应符合规程，防护罩应齐全可靠。
（2）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，液压系统JKY2/1 .8B型防爆液压提升机操作规程
一、操作前的准备
1、司机接班后应作下列检查：
（1）各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。联轴器间隙应符合规程，防护罩应齐全可靠。
（2）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，液压系统的泵站、管路完好可靠不漏油。
（3）检查油箱油位及油温是否合乎要求，油标油位在红线范围内，油温表读数不得低于20℃高于50℃。
（4）检查付泵（双联泵）的两个进油球阀(序号为29、30)是否在打开位置。
（5）打开冷却水开关，检查冷却水流压力是否正常，，。
（6）制动器闸瓦在停车期间为制动状态，进出油的小球阀应处于打开位置。
（7）检查各种保护及电气闭锁，必须完好无损。试验过卷、零位、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护、声光和警铃都必须灵敏可靠。试验紧急制动开关，脚踏下时应轻松，松开后应自动复位，行程阀阀芯应弹起。
（8）检查制动系统，闸瓦、闸盘路表面应清洁无污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压系统运行正确。盘闸间隙不超过2毫米，闸瓦磨损量不超过8毫米。
（9）检查各种仪表指示是否正确，各压力表、电流表是否在零位，压力表开关阀门应开在最大位置。送电后电压表应指示，电压读数不得超过额定电压的10%，低于额定电压的5%。
（10）检查深度指示器各处是否正常，指示是否准确。
（11）检查信号系统是否灵敏可靠，声光兼备。
（12）检查钢丝绳的排列、磨损、断丝、锈蚀情况及衬木的磨损情况。
（13）检查导向轮及天轮的工作情况，轴及轴承油脂是否清洁，转运是否灵活，固定支座有无损坏松动，轮槽有无磨损。
（14）操作手柄应置于零位，转动应灵活，各电气开关应在正确位置。
二、提升机起动前应做以下工作
1、送上电源，扳动主开关门的试验开关，检查漏电、过载保护电路是否正常，再扳回至运行位置。
2、按起动按钮1QA，辅助泵起动，同时操作台上信号箱发光二极管显示辅助泵运行。
（1）检查泵的转向和油流方向是否正确。
（2）检查泵有无振动或异常声音，泵及油管有无漏油。
（3）检查各压力表指示情况（正常值）。
补油压力表：—1MPa。
操作压力表：3MPa。
伺服压力表：。
3、待辅助泵起动完毕油压都正常后，按起动按钮2QA，主泵起动，主开关运行指示灯发光。
（1）检查主电机及主泵是否振动或有异常声响，管路是否振动。
（2）检查高压油管接头是否漏油。
（3）检查电磁阀是否打开。
三、提升机的起动与运行及注意事项：
1、接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位置确定提升方向，缓慢地转动操作手柄，转动手柄后，待制动压力达到5±。此时盘形闸打开，提升机卷筒旋转。继续转动手柄至限定位置，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
2、提升机在起动和运行中，应随时注意观察以下情况
（1）电流