车间现场管理
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车间管理
在此刻市场竞争日趋强烈的条件下,收益空间不断减小。 GLOBE 作为生产制造性行业 ,属于人员密集型
操作。在自动化不高、所需人员备。夸奖时要注意:要实时在大家眼前夸奖;借助他人来夸奖;
责备时要注意:就事论事,切莫言及他人他事;批人要留 “皮 ”,不往死里整;不听手下解说,揪住就批,有
理没理先骂一顿再说;不给挽回时机,一错就批。根本不理睬最后结果;不再相信,错一回批一次,此后就
不再使用该人;不采纳相应的实质处分,每次都逗留在口头上;
7、作为一个管理人员要时故意识到:
1、靠老经验已经没法对付的工作能否增加?
2、能否定为世上只有自己的专业高?
3、能否不肯与其余部门更多地交流?
4、计划半途更改的次数能否增加?
5、多品种,少批量,短交期的生产任务能否愈来愈多?
6、能否重视最后业绩?
7、有无小看外语?
8、有无小看电脑的学习与应用?
9、觉察和办理问题的能力有无提高?
8、巡逻。百闻不如一见,看一百份报告、听一百次报告,都不如亲身到现场巡视一趟深刻得多,管理职
务不一样,巡视的次数、范围、视角都有所不一样,但巡视的目的倒是邻近的,一般来说,巡视有以下几种目
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的:
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1、确认管理结果;
2、能够掌握真切情报;
3、能够发现新状况;
4、增进上下级的交流; ? ?
9、 OJT 培训。 OJT 是指上级对手下所担负的工作内容进行培训指导,使手下掌握工作上所一定具备的能
力。
需注意:
a、由基础到应用;
b、从简单到复杂;
c、让其着手看看;
d、让其踊跃地发问;
e、不断地关怀、鼓舞;
10 、成立鲜亮赏罚制度。奖赏是驱遣人们走向共同目的地的原动力之一,奖赏优异的人员,是为了激励
全体人员的踊跃性。处分是防备某些人偏离既定前进路线的保证,也是为了保证每个人的行动都切合最低
要求。
11、抓紧每日的 8 小时。管理手法粗杂,不可以有效管理;节奏慢,迟延成性,习惯在八小时之外办公;
二、物料管理
1、领料与入库都要数清楚:在库房领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数目,无误后两方署名。
2、先来先用不可以乱:按资料的制造期间,先生产的先使用,后生产的后使用。资料去处要清楚:
3、不是全部的资料都能组装出成品,半途分流的资料要有合理的原由,分流的数目要补回,不然生产计
划就没法完成。资料管理时需注意:
a、非正常生产所需的资料,尽量从库房领取,而不是从制造现场获得;
b、作《资料去处清单》,实行现场资料管理追踪;
c、当天不良当天清理;
d、实时记录和销去不一样生产单位之间转用资料的数目;
e、拟订相应赏罚制度,防备人为丢失、
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