一种胶辊激光检测仪的制作方法.docx

一种胶辊激光检测仪的制作方法
一种胶辊激光检测仪的制作方法
本实用新型公开了一种胶辊激光检测仪，包括床身，所述床身的一端设有床头箱，床头箱上设有工件驱动步进电机，工件驱动步进电机与工件卡盘连接，床头箱一侧设有配电箱、操作箱，配电箱与操作，所以测量误差大，产品合格率低，而且工作效率低、工作强度大，不能满足现代化生产线对产品质量控制的要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述不足；提供一种胶辊激光检测仪；能够提高测量效率，减少测量误差，提高不同操作者所产生测量数据的同一性，满足了产品质量控制的要求。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种胶辊激光检测仪，包括床身，所述床身的一端设有床头箱，床头箱上设有驱动工件旋转的步进电机，所述的步进电机与卡盘连接，床头箱一侧设有配电箱、操作箱，配电箱与操作箱由电线路连接，配电箱与电源连接，床身另一端设有尾座，所述床头箱与尾座之间设有检测架，检测架上设有一组激光检测仪，所述的检测架与床身通过直线导轨连接，所述检测架与测量头由控制纵向移动的步进电机连接，所述激光检测仪、驱动工件旋转的步进电机、驱动测量头纵向移动的步进电机、操作箱通过电线路及开关与PLC控制系统连接。[0008]所述床头箱一端设有第一行程开关，尾座一端设有第二行程开关，所述第一行程开关、第二行程开关控制检测架纵向移动的最大距离，并通过电线路与PLC控制系统连接。
[0009]所述激光检测仪采用PSF激光检测仪。
[0010]本实用新型的工作原理:
[0011]本实用新型能够实现对不同位置的圆柱形表面的径向跳动、不同位置的不同母线形状、长度等尺寸、如抛物线轨迹变化等情况，以及胶面的长度等数据进行高精度检测。所有测量数据都是无触点式采集，不因机械式触点的压力不同而产生测量误差，所检测数据用图像软件分析，并通过电脑显示屏显示测量结果。检测数据都经过控制系统处理后，操作人员可直观的得到各种产品尺寸数据，生产一线与质量控制部门可通过计算机网络共享到质量检测结果，及时了解产品存在的质量问题。使用时，将待测工件通过床头箱的卡盘与尾座上的顶尖进行安装固定，驱动床头箱步进电机带动待测工件旋转，纵向步进电机带动检测架沿着导轨移动、从而带动激光检测仪移动，其中一个激光发射器向垂直于工件方向发出测量光栅，另一个接收光栅，通过分析被工件遮挡部分的光栅即可完成测量作业。当工件不动，激光
检测仪从工件的这一头移动到工件的另一头，完成整个纵向移动时，可以测得工件的轴向长度，然后依次旋转工件不同的度数，可以测得工件的此位置的母线的直线度；当激光检测仪轴向移动并停止到某一检测点时，工件进行旋转，可以测得此点的径向跳动和公称直径，并且所测的数据能以图表曲线的方式显示，进而分析出各部尺寸的最大、最小及平均值。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]，实现对不同位置表面的径向跳动、不同位置的径向尺寸、外圆表面母线如抛物线轨迹变化的情况，胶面的长度进行检测，所有测量数据都是无触点式采集，所测量数据用图像软件分析后直接通过电脑显示屏显示结果，提高了测量效率，缩小了测量误差，提高了测量精度。
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