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一种线束加工检测装置制造方法
一种线束加工检测装置制造方法
本实用新型公开了一种线束加工检测装置，包括线路板，所述线路板上依次设置有处理器、下载程序端口、指示灯、继电器及芯片，所述线路板上设置有若干出线孔和进线孔，在出线孔和进线孔上分别一种线束加工检测装置制造方法
一种线束加工检测装置制造方法
本实用新型公开了一种线束加工检测装置，包括线路板，所述线路板上依次设置有处理器、下载程序端口、指示灯、继电器及芯片，所述线路板上设置有若干出线孔和进线孔，在出线孔和进线孔上分别焊接带有出线端口和进线端口的线束，所述出线端口和进线端口分别与继电器连接，所述处理器通过芯片驱动继电器，所述线路板上还设置有电源负极、电源正极、开关端口及蜂鸣器端口，其中开关端口的SW1端接开关打开，开关端口的SW2端接开关关闭，蜂鸣器端口连接蜂鸣器。本实用新型通过使用C51芯片来驱动继电器触点，用继电器开关通断来检测线束，一次性可对多根线束进行检测，取代了传统的人工检测方式，大大提高了检测效率。
【专利说明】—种线束加工检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体是涉及一种线束加工检测装置。
【背景技术】
[0002]线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，主要由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。随着现代通信技术的快速发展，线束的应用日益广泛，线束的生产也显得尤为重要。因此如何提高线束的生产效率是目前线束加工厂家普遍关注的问题。
[0003]在线束生产过程中，线束的检测是一个必不可少的环境，线束在加工时是否有中间地方断开或者压接护套是否松动，都需要进行逐一检测。目前对线束通断的检测，大都是通过人工用万用表通断档进行检测，采用这种检测方法需要对线束一根一根的检测，且检测时需要大量的人员，检测效率低，检测速度漫长，而且时间过长，导致人员疲劳，易出现漏检。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种使用方便，检测效率高的线束加工检测
>J-U ρ?α装直。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种线束加工检测装·置，包括线路板，所述线路板上依次设置有处理器、下载程序端口、指示灯、继电器及芯片，所述线路板上设置有若干出线孔和进线孔，在出线孔和进线孔上分别焊接带有出线端口和进线端口的线束，所述出线端口和进线端口分别与继电器连接，所述处理器通过芯片驱动继电器。
[0007]所述线路板上还设置有电源负极、电源正极、开关端口及蜂鸣器端口，其中开关端口的SWl端接开关打开，开关端口的SW2端接开关关闭，蜂鸣器端口连接蜂鸣器。
[0008]所述芯片采用C51芯片。
[0009]所述指示灯由若干发光二极管组成。
[0010]所述进线端口和出线端口的数量与处理器的引脚数量相匹配。
[0011]所述发光二极管的数量与处理器的引脚数量相匹配。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过使用C51芯片来驱动继电器触点，用继电器开关通断来检测线束，一次性可对多根线束进行检测，取代了传统的人工检测方式，大大提高了检测效率。由于设置有蜂鸣器及发光二极管；若线束断开，蜂鸣器就会报警，同时发