失效分析名词解释.docx

失效：I指机械或机械零件在使用过程中或 使用前的试验过程中由于形状、尺寸、组织 或性能发生变化而引起的构件不能完满的 完成指定的功能或丧失原设计功能的现象。
失效分析：I分析研究机械构件失效过程中 的特征和规律，并找出损坏原因的一门科学 ②确定适当的构件匹配尺寸或变 形的约束条件
①采用减少变形影响的连接件
弹性变形的特点|：
（1） 可逆性
（2） 单值性
（3） 变形量很小
塑性变形失效的原因及防护措施？
（1） 原因：过载
（2） 措施：Q合理选材
Q准确确定构件的工作 载荷
9严格按照加工工艺规
程对构件成形，减少残余应力
9禁止构件运行超载
9监测腐蚀环境构件强
度尺寸的减小
低熔点金属的接触致脆断裂：焊锡| （230°C）镉致脆（325°C）
什么是失效？失效的几种情况？失效与 事故的关系？
（1） 失效是指机械或机械零件在使用过程 中或使用前试验过程中由于形状、尺寸、组 织、或性能发生变化而引起的构件不能完满 的完成指定功能或丧失原设计功能的现象
（2） 失效的三种情况：9完全丧失其功能， 如断裂、磨损、变形等
9零件在外部环境 作用下部分失去其原有功能
9零件依然能工作， 但继续使用无法保证其安全性
（3） 失效与事故的关系：9事故是结果，失 效强调构件本身的功能状态
（2）传统强度的计算采用较高的安全系数
9有一定的因果 关系，但没有必然关系
失效过程及原因特点？
失效过程不可逆
有序性
任何一种失效过程是不稳定的
累积性
什么是失效分析？失效分析的分类及意 义？
失效分析：分析研究机械构件失效过程 的特征和规律，并从中找出损坏原因的一门 科学基础
按失效分析进行的时序性和主要目的 分为事前分析、事中分析和事后分析
意义：Q促进科学技术的发展
Q提高装备及其构件质量
Q具有高经济效益和社会效益
Q企业分清责任
Q促进材料开发
金属构件的失效形式及原因？-
形式：Q断裂：单周断裂(韧性断裂和 脆性断裂)，疲劳断裂(高周疲劳断裂和低周 疲劳断裂)
Q变形：弹性变形和塑性变形
Q表面损伤失效：磨损(磨粒磨 损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损)、腐蚀 (均匀腐蚀、晶间腐蚀、点蚀)
原因：①设计不合理
Q选材不当及材料缺陷
Q制造工艺不合理
Q使用操作不当和维修不当
铸态金属组织缺陷？
缩孔和疏松
冷隔：存在于铸件表面，水纹状或裂纹 状，树枝晶明显，组织比基体粗大，周围氧 化皮明显
针孔：析出的气体
偏析：Q晶间偏析与晶内偏析
Q区域偏析：外层区域富集低 熔点组元，同时富集着凝固时析出的非金属 夹杂和气体
Q比重偏析
Q气泡与白点：气泡(孔)：侵 入性气孔、析出性气孔、反应性气孔；气泡 有害表现：a降低材料强度、b降低了气密 性c降低了耐蚀性和耐热性
偏析的预防措施：I
Q净化合金液
Q改善凝固条件
Q扩散退火处理
金属锻造及轧制体缺陷
内部组织缺陷
Q裂纹：内部纵向裂纹:锻造温度过低; 内部横向裂纹：加热不均匀
Q过热与过烧
Q脱碳与增碳
Q网状或带状碳化物
Q粗大的魏氏体组织
表面缺陷：折叠、划痕、结疤、表面裂 纹、分层
金属焊接组织缺陷
热裂纹：发生在金属完全凝固之前，存 在于固相线附近：分为结晶裂纹、高温