地下综合管廊建设防水防腐工程施工技术方案.docx

地下综合管廊建设防水防腐工程施工技术方案
、防腐做法
管廊结构
自防水
C40、P6抗渗混凝土
水平施工
缝
水平施工缝位置不也彳氐于底板与墙身交接处腋角以上 300mm和顶板与墙身交接处以下500mm,为防止施
伸缩缝止水带布置位置（止水带居中布置）
橡胶止水带 30*25双组份
/'聚硫密封膏
聚乙烯泡沫塑料 板嵌缝材料
橡胶止水带 30*25双组份
/聚硫密封膏
底板伸缩缝 顶板、壁板伸缩缝
伸缩缝处前段管廊结构施工时对橡胶止水带进行加固； 橡胶止水带应平整地安放在箍筋间隙内，止水带中间的空心 放在伸缩缝中心位置，由上下模板压住（两边垫海绵条，防 止混凝土浇筑时漏浆），木方垫起以免损坏。详见伸缩缝模 板方案。
橡胶止水带与钢筋间必须有足够的空间，以保证混凝土 能填实，围绕着橡胶止水带的混凝土须充分振捣，确保混凝 土无气孔、不疏松。
伸缩缝处前段管廊结构施工完成并拆模后，清理混凝土 表面浮浆；支设后段伸缩缝处模板时夹入聚乙烯泡沫塑料 板；泡沫板两端垫30X25mm的木条，待拆模时一并拆除。
聚硫密封膏施工前先清理伸缩缝处两侧混凝土表面，必 须保证干燥、干净、无油污。沿伸缩缝两边10mm处贴上40mm 宽的防护胶带，以防多余膏把结构表面弄脏。
双组份聚硫密封膏的配置，由一桶白色聚硫胶A组份加 入一袋黑色B组份，充分搅拌均匀；配置好的密封膏应在2 小时内用完；把搅拌好的聚硫密封膏用灰刀或挤胶枪填入缝
内压实填满刮平，然后撕下防护胶带。
填满聚硫密封膏的伸缩缝处，24小时内应避免水冲或雨 淋。
5、管廊内防水
管廊内壁渗透结晶施工前，需用水充分湿润处理过的待 施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，之后用 抹布擦除表面积水，保持混凝土基面潮湿但无明水。
水泥基渗透结晶型防水涂料采用专业喷涂机具，喷涂时 应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。喷涂第一遍 后进行养护，以手触摸不掉粉为最佳方可进行下一遍喷涂； 喷涂第一遍时保证施工的连续性，每一遍和下一遍喷涂方向 要相互垂直。
当喷涂第二遍时，在第一遍涂层达到初步固化（约1〜 2h）并仍呈潮湿状态时进行；如果第一遍涂层已干燥发白， 需喷上一层雾状的水湿润后，再进行第二遍施工。
局部转角部位可采用专用半硬尼龙刷，涂刷时要注意来 回用力，确保凹凸处满涂，并且薄厚均匀；阴角及凹陷处要 涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
管廊内壁渗透结晶型防水涂料喷涂至少三遍，第一遍用 料量为0. 7-0. 8公斤/平方米；不宜一遍喷涂过多，以免涂 层太厚，养护困难；也不宜喷涂过少，以免涂层太薄失水太 快而产生粉化。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂 和漏底，不符合要求的应修正重刷。施工完要检查涂层是否 有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理
后，再次用防水涂料涂刷。
每遍喷涂完毕在涂层出现收水现象（即变色）时开始养 护，养护采用喷雾器喷雾状水形式，但不可呈水珠状，每遍 涂层均需要2〜3次喷雾状水养护，每次相隔至少4小时， 以确保每遍涂层的质量。一般每天需喷水
3〜4次，不少于3 天。在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。在 空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护。
6、管廊外防腐
管廊外壁板及顶板将基层尘土、杂物等清理干净，表面 残留的混凝土硬块及突出部分应铲除、清扫干净。
将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷 均匀，不得漏刷或露底；基层处理剂涂刷完毕，应避免受到 二次灰尘污染。
使用专业喷涂机具将涂料喷涂在基层表面，应多遍完 成；第一遍干燥后喷涂下一遍；喷涂每一遍时要保证施工的 连续性，不得出现露底现象。
施工时应边喷涂边检查，发现缺陷及时修补，现场责任 工程师、质量员必须跟班检查，自检合格后报监理/建设方 验收，合格后及时进行下一道工序的施工。
环氧沥青涂料
7、管廊外防水
（1）对地下常水位低于管廊底板的路段，在伸缩缝处
增加外防水，如下图：
页岩面保护层
500mm宽SBS改性沥青防水卷材
非固化橡胶沥青防水涂料
施工前，将非固化橡胶沥青防水涂料放在专用加热罐中 加热呈液体状态，达到规定的热用温度时才能施工（依据产 品说明书执行）o
伸缩缝及穿墙螺栓孔处采用手刮式液体橡胶沥青防水 涂料进行密封，要求密实、平整、无棱角；附加层处理完毕 后才可进行大面积涂料施工。
刮涂法施工：把加热熔融的防水涂料柱入施工桶中， 在平面施工时将涂料倒在基面上，用齿状刮板刮涂，涂层厚 度符合设计要求。
喷涂法施工：涂料加热达到预定温度后，启动专用的 喷涂设备，检查喷枪、喷嘴运行是否正常。开启喷枪进行试 喷涂