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一种用于检测电路板的针床工装的制作方法
专利名称：一种用于检测电路板的针床工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路板的检测领域，具体而言，涉及一种用于电路板检测的针床工装。
背景技术：
电路板在大批量生产时，不可能将每块电路针垂直植入基座的上平面板上。在上述任一方案中优选的是，所述针板与载板均采用有机玻璃或电木制作。因为有机玻璃和电木均具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，该工装采用电控制的方式，要求针板与载板具有绝缘、不产生静电，所以针板与载板采用有机玻璃或电木制作。
图1为按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装的一优选实施例的结构示意图；图2为图1中示出的按照本实用
新型的用于检测电路板的针床工装一优选实施例的主视图；图3为图1中示出的按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装中针板与载板分开的一优选实施例的结构不意图；图4为图1中示出的按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装中基座的一优选实施例的结构示意图；[0027]图5为图1中示出的按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装中载板的一优选实施例的结构示意图；图6为图1中示出的按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装中载板底部的一优选实施例的结构示意图。附图中标号:天板10，上支柱11，针板20，定位柱21，固定立柱22，载板30，凹形槽31，定位孔32，固定伸缩杆40，弹簧41，探针50，基座60，接线槽61，方形槽62，电路板70。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的用于检测电路板的针床工装的具体实施方式
作进一步的说明。如图1-图3所示，按照本实用新型的用于检测电路板的针床工装，包括压床板(图中未显示)、天板10、针板20、载板30、探针50和基座60，天板10安装在压床板(图中未显示)的底部，天板10与针板20的组合体下行时，针板20下压到载板30，基座60上的探针50接触到电路板70的测试点进行检测，检测完毕后天板与针板的组合体自动归位。该针床工装的工作过程为:首先调出将要生产的程序名称，然后把电路板70放置在载板30中心位置的凹形槽31内(按照电路板70的结构形状放置，电路板70不能出现高低不平或者翘起的现象)，接下来通过接线槽61接通电源，电源接通后双手按下启动键进行检测。在接通电源后针板20首先下压，进而带动固定立柱22随之下压。在固定立柱22按压电路板70，此时固定伸缩杆40上的弹簧41被压缩变短，当电路板70上的测试点与探针50的端部接触时，天板10与针板20的组合体停止向下运行，进而阻止了固定立柱22对电路板70的按压，程序自动生成数据，显示测试结果。在检测完成后，天板10与针板20的组合体带动固定立柱22上行，进而离开电路板70，此时在弹簧41的作用下载板30恢复原来的位置，取出电路板70，准备检测下一电路板。该工装结合检测设备对电路板70进行电气性能的检测，具体检测元件的不良焊接状态(如缺件、错件等不良现象)及电路板线路是否有短路、断路不良，并明确指出不良的所在位置，极大提升了不良品检修效率和产品品质。天板10与针板20之间设置有上支柱
11、接线槽61。因为该工装为电控制工装，所以在针板20上设有接线槽61用来接通电源。针板20底部设有定位柱21和固定立柱22。定位柱21位于针板20的四周，天板10与针板20的组合体下行时